[实用新型]下降料道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下降料道结构，该下降料道结构特别是用于胶合颗粒的装置，这些颗粒至少部分地由适于生产材料板的纤维和/或碎屑构成。下降料道结构具有下降料道，所述下降料道具有用于馈送所述颗粒的入口以及用于输出所述颗粒的出口。

背景技术

由例如碎屑或中密度纤维或其它可流动的材料生产材料板至今是自动化过程，并且多年来在许多国家已得到应用。如已知地，对经预加工的碎屑或纤维的压制要么以循环方式进行，要么连续地进行。在此，除了位于压力机之前和之后的许多设备部件外，借助散布机来生产散布料垫起到了突出的作用，然而，除了原材料的质量外，生产出的散布料垫的质量也是重要因素。对用天然原材料和人造粘结剂来制造价格便宜的材料板的迫切希望迫使生产者去开发更加高效的制造方法。在此，特别的重点是特别少的停工时间和较少的磨损。

本实用新型涉及借助粘结剂来胶合颗粒的领域。基本上将粘结剂理解为所谓的胶粘漂浮液，其主要成分由胶粘材料组成。另外根据需要还添加了乳化剂、硬化剂、甲醛吸附剂、染料、除虫剂、防霉剂以及其它添加剂等。通常也可使用没有添加剂的胶粘材料。

作为粘结剂，不求完全，以下材料当属考虑之列：异氰酸酯、MDI、三聚氰胺尿素甲醛（MUF）、尿素甲醛（UF）、MUPF或PF。

胶合通常以如下方式进行，即，散布料或颗粒借助定量装置送入下降料道，并且借助设置在下降料道内或设置在下降料道之前的喷嘴来加载有粘结剂。胶合好的散布料多半在位于下降料道之后的滚筒内借助旋转的运送工具（机械混合器）进行处理和/或进一步胶合，随后散布成散布料，并且随后在时间上在胶合剂硬化之前进行压制。或者，该散布料在不通过机械混合器的情况下直接送入散布装置内，以对散布料垫进行散布，并且随后进行压制。

例如由DE102010064339A1已知这样一种装置。

在此，产生如下问题：粘结剂以及用粘结剂胶合的颗粒可沉积在下降料道的内壁上，因而，下降料道易于变脏。这使得有必要定期清洁下降料道。为此，设备必须停转，这会随之造成相应的生产停工。

此外，随着时间流逝，在下降料道的内壁处可能会形成具有不可忽略尺寸的牢固的沉积物。使这种沉积物分解并且下落到混合器中不能确保这种牢固的沉积物团块在混合器内被碾碎并分散开。因此，在由离开混合器的胶合颗粒构成的膏状物内还有其它牢固的团块，这些团块在生产材料板的后续过程中会影响产品质量和/或损坏压力机。

为了防止或减少弄脏下降料道的内壁以及在内壁上形成牢固的沉积物，在文献WO2011/134844A1中建议借助刮铲或抹刀来擦过下降料道的内壁。用支撑构造稳固地固定抹刀，该支撑构造由上环和下环构成。上环与带有内啮合齿的齿圈相连接，该齿圈经由小齿轮和马达来驱动。通过以此方式驱动，刮铲在绕垂直轴线转动时擦过旋转对称的下降料道的内壁。

尽管以此方式避免了在下降料道的内壁上形成较大的沉积物，但却是以伴随着刮铲将新的元件和表面引入下降料道为代价的，这些新的元件和表面又会被弄脏并且在它们上面会形成牢固的沉积物。因此，特别在大型的设备中，附着物会形成于刮铲上，这些附着物可以重达50公斤并且以团块形式下落，这会造成损坏混合器和/或后续的机器。

因此，在文献WO2011/134844A1中建议将刮铲冷却到低于空气湿度的冷凝点的温度，以使在表面上形成冷凝物膜，该冷凝物膜可降低喷入的化学成分、特别是热粘结的胶粘材料的粘性。

根据特定应用的要求、特别是根据使用哪些粘结剂和/或哪些添加剂，不期望在下降料道内冷凝成湿气。在此情况下，并不能有效使用由文献WO2011/134844A1所建议的刮铲冷却。

在其它情况下，根据所使用的粘结剂和/或所使用的添加剂，冷凝物膜不起作用或者作用甚小，因而，仅仅稍微减少附着，或者当一定的粘结剂或添加剂在湿气和/或在降低温度的情况下更易于附着和/或结团块时甚至还会增加附着。在这些情况下可能也不能使用由文献WO2011/134844A1所建议的刮铲冷却。

此外，为了实现由文献WO2011/134844A1所建议的刮铲冷却，有必要设有用于冷却流体的相应输入管路和输出管路，这些管路具有足够的运送能力。为了向转动的下降料道的壁和/或转动的刮铲供给冷却流体，此外有必要设有对应的引导流体的联接装置，这些联接装置使冷却流体能从设备的静止部分传递到转动的下降料道壁和/或转动的刮铲。为此必需的机械构造会产生较高的花费，并且可能难以实现持续的高效密封，特别是对于24/7-运行来说。

实用新型内容