[实用新型]一种用于长杆螺栓的热镦模

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工中的模具领域，具体涉及一种用于长杆螺栓的热镦模。

背景技术

在螺钉螺栓等标准件的机械加工中，一般都是采用冷镦，所用的设备为多工位冷镦机，加工效率比较高，质量也容易保证。

但对于较长杆的螺栓（如长度大于200mm的），多工位冷镦机的行程不够，无法生产，只能加热后进行手工热镦，具体为将工件手工放入主模，手工推动冲头挤压工件。

手工热镦的问题是：由于冲头是模具钢材质，重量比较重，且冲头的运动是滑动，不是滚动，手工推动冲头需要的力量比较大，操作员劳动强度大。另外，由于螺栓长度比较大，因此主模与冲头分模时，离开的距离较长，因此手工推动的行程也比较长，效率低。

因此，改进用于长杆螺栓的热镦模，能减轻操作员劳动强度，提高生产效率，且结构简单，是本领域需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：在长杆螺栓的热镦操作中，操作员劳动强度大，生产效率低。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于长杆螺栓的热镦模，包括机台、主模、冲头和曲柄滑块机构；所述主模固定在所述机台上，其工作面开设有水平方向的、用于容纳所述长杆螺栓的螺杆的圆柱孔；所述冲头开设有与所述长杆螺栓头部形状匹配的台阶孔，安装在所述曲柄滑块机构的滑块上，所述台阶孔的轴线与所述圆柱孔的轴线对齐；所述曲柄滑块机构的滑块可沿所述圆柱孔轴线方向做直线往复运动。

优选的，所述滑块的横截面为矩形，安装在设有矩形滑槽的底板上，所述底板固定在所述机台上。

优选的，所述曲柄滑块机构的曲柄一端安装在所述滑块上，一端安装在一个设有手柄、能转动的圆盘上。

通过上述技术方案，本实用新型通过一个曲柄滑块机构来推动冲头与主模的合模，其中主模固定不动，冲头安装在曲柄滑块机构的滑块上，然后通过一个带有手柄的圆盘的转动带动滑块做直线运动，也就是冲头做合模和分模的运动。其有益效果是能减轻操作员劳动强度，提高生产效率，且结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的用于长杆螺栓的热镦模的示意图（其中机台未示出）。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.主模  2.冲头  3.滑块  4.曲柄  5.圆盘  6.底板  7.长杆螺栓

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的原理是：通过一个曲柄滑块机构来推动冲头与主模的合模，其中主模固定不动，冲头安装在曲柄滑块机构的滑块上，然后通过一个带有手柄的圆盘的转动带动滑块做直线运动，也就是冲头做合模和分模的运动。

实施例.

如图1所示，一种用于长杆螺栓的热镦模，包括机台、主模1、冲头2和曲柄滑块机构；主模1固定在机台上，其工作面开设有水平方向的、用于容纳长杆螺栓7的螺杆的圆柱孔；冲头开设有与长杆螺栓头部形状匹配的台阶孔，安装在曲柄滑块机构的滑块3上，台阶孔的轴线与圆柱孔的轴线对齐；曲柄滑块机构的滑块3可沿圆柱孔轴线方向做直线往复运动。

通过曲柄滑块机构的滑块3的直线往复运动，就完成了冲头与主模的合模运动。

滑块3的横截面为矩形，安装在设有矩形滑槽的底板6上，底板固定在机台上。这样滑块3及底板6的加工都比较简单。

曲柄滑块机构的曲柄4一端安装在所述滑块3上，一端安装在一个设有手柄、能转动的圆盘5上。操作者用手拿住手柄，转动圆盘5，就能使滑块3作直线往复运动。

在上述实施例中，本实用新型通过一个曲柄滑块机构来推动冲头与主模的合模，其中主模固定不动，冲头安装在曲柄滑块机构的滑块上，然后通过一个带有手柄的圆盘的转动带动滑块做直线运动，也就是冲头做合模和分模的运动。其有益效果是能减轻操作员劳动强度，提高生产效率，且结构简单。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。