[实用新型]一种工作台上用于定位冷冲模的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种工作台，特别是一种工作台上用于定位冷冲模的定位装置。

背景技术

汽车零件冷冲压加工是在常温下，利用压力机和冷冲模具使各种不同规格的板料或坯料在压力作用下发生永久变形或分离，制成所需各种形状零件的一种加工方法。在汽车零件中，冷冲压零件种类繁多，约占总零件数的50%～60%，而且较多种类的冷冲压零件形状复杂。在当前汽车产销量日益增长的大环境下，汽车厂家越来越多的使用自动化生产线和高强度钢板，目前冷冲加工材料强度已达980MPa，并且冷冲加工材料强度的适用范围上限将会进一步提高。

在冷冲压加工技术中，需要由工作台对模具进行定位，经检索，如中国专利文献公开了一种用于模具修整的工作台【专利号：ZL201120431871.0；授权公告号：CN202344524U】。这种用于模具修整的工作台，包括底座、工作台升降机构、下台板、回转盘和上台板，所述的下台板位于底座的上方，所述的下台板与底座之间设置有使下台板相对于底座产生上下位移的工作台升降机构，所述的下台板中部的上方具有回转盘，所述的上台板固定于回转盘的顶端。这种用于模具修整的工作台采用这样的结构，上台板和下台板的位置可以上下调整，上台板还可以绕着回转盘的轴线作回转运动。钳工在修整模具时可以轻松操作，节省了修模时间，提高了修模的效率。

但是，这种工作台，冷冲模具在完成角度调节后不能够调节冷冲模具偏离转动盘圆心距离的问题。所以，对于本领域内的技术人员，还有待能够研发出一种能够对冷冲模具起到更大自由度定位作用的定位装置是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工作台上用于定位冷冲模的定位装置，本定位装置具有能够将冷冲模定位住且定位效果好的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种工作台上用于定位冷冲模的定位装置，所述的工作台包括台板和设置在台板下部处的用于支撑台板的若干台脚，所述的台板上固定有相互平行的导轨一和导轨二，所述的台板上设有截面呈圆形的转动盘，转动盘和台板之间设置有滑动板，所述的滑动板设置在导轨一和导轨二之间，所述的滑动板上固定有电机，所述电机的输出轴竖直向上与转动盘相固定，且电机的输出轴的轴心线与转动盘的圆心相重合，其特征在于，本定位装置包括固定在转动盘上的气缸一、气缸二和开设在转动盘上的安装槽，所述的气缸一和气缸二相对设置，气缸一的活塞杆朝向气缸二的活塞杆，且气缸一的活塞杆与气缸二的活塞杆的连线经过转动盘的圆心，所述气缸一的活塞杆端部固定有橡胶垫一或真空吸盘一，所述气缸二的活塞杆端部固定有橡胶垫二或真空吸盘二，所述的安装槽中固定有磁铁，所述磁铁上表面与所述的转动盘相平齐。

在上述的工作台上用于定位冷冲模的定位装置中，所述的气缸一和气缸二分别通过连接管一和连接管二与一气泵相连接，在连接管一和连接管二上分别设置有电磁换向阀一和电磁换向阀二，所述的电磁换向阀一和电磁换向阀二分别通过线路与一PLC可编程控制器相连接，所述的PLC可编程控制器固定在台板下部。通过PLC可编程控制器控制电磁换向阀一和电磁换向阀二的换向，从而实现气缸一和气缸二的进气或者出气，最终使气缸一的活塞杆与气缸二的活塞杆伸出或者缩进。

在上述的工作台上用于定位冷冲模的定位装置中，所述的橡胶垫一和橡胶垫二分别通过硫化的方式固定在气缸一的活塞杆端部和气缸二的活塞杆端部。采用硫化的方式可将橡胶垫一和橡胶垫二更加稳定的固定在气缸一的活塞杆端部和气缸二的活塞杆端部上。

在上述的工作台上用于定位冷冲模的定位装置中，所述的台板上还固定有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆伸缩方向与上述导轨一的布置方向相同，驱动气缸的活塞杆端部与上述滑动板相固定，所述的驱动气缸与上述的PLC可编程控制器相连接。驱动气缸的活塞杆的伸缩可带动滑动板移动。

在上述的工作台上用于定位冷冲模的定位装置中，所述的台板上还固定有行程开关一和行程开关二，滑动板处于行程开关一和行程开关二之间，且滑动板能与行程开关一和行程开关二相接触，所述的行程开关一、行程开关二均与上述的PLC可编程控制器相连接。通过行程开关一和行程开关二可以限定滑动板的移动距离，与PLC可编程控制器形成自动控制。