[实用新型]一种汽车零件冷冲模表面激光处理用的工作台

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种工作台，特别是一种汽车零件冷冲模表面激光处理用的工作台。

背景技术

汽车零件冷冲压加工是在常温下，利用压力机和冷冲模具使各种不同规格的板料或坯料在压力作用下发生永久变形或分离，制成所需各种形状零件的一种加工方法。在汽车零件中，冷冲压零件种类繁多，约占总零件数的50%～60%，而且较多种类的冷冲压零件形状复杂。在当前汽车产销量日益增长的大环境下，汽车厂家越来越多的使用自动化生产线和高强度钢板，目前冷冲加工材料强度已达980MPa，并且冷冲加工材料强度的适用范围上限将会进一步提高。

在冷冲压加工技术中，需要由工作台对模具进行定位，经检索，如中国专利文献公开了一种用于模具修整的工作台【专利号：ZL201120431871.0；授权公告号：CN202344524U】。这种用于模具修整的工作台，包括底座、工作台升降机构、下台板、回转盘和上台板，所述的下台板位于底座的上方，所述的下台板与底座之间设置有使下台板相对于底座产生上下位移的工作台升降机构，所述的下台板中部的上方具有回转盘，所述的上台板固定于回转盘的顶端。这种用于模具修整的工作台采用这样的结构，上台板和下台板的位置可以上下调整，上台板还可以绕着回转盘的轴线作回转运动。钳工在修整模具时可以轻松操作，节省了修模时间，提高了修模的效率。

但是，这种工作台，模具在完成角度调节后不能够调节模具偏离转动盘圆心距离的问题。所以，对于本领域内的技术人员，还有待能够对现有的工作台进行优化，以符合对汽车冷冲压零件的定位。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种汽车零件冷冲模表面激光处理用的工作台，本工作台具有在模具完成角度调节后还能够调节模具偏离转动盘圆心的距离的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种汽车零件冷冲模表面激光处理用的工作台，包括台板和设置在台板下部处的用于支撑台板的若干台脚，其特征在于，所述的台板上固定有相互平行的导轨一和导轨二，所述的台板上设有转动盘，所述的转动盘的截面呈圆形，转动盘和台板之间设置有滑动板，所述的滑动板设置在导轨一和导轨二之间，所述的滑动板上固定有电机，所述电机的输出轴竖直向上与转动盘相固定，且电机的输出轴的轴心线与转动盘的圆心相重合，所述的台板上还固定有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆伸缩方向与导轨一的布置方向相同，驱动气缸的活塞杆端部与滑动板相固定，所述的台板上还固定有行程开关一和行程开关二，滑动板处于行程开关一和行程开关二之间，且滑动板能与行程开关一和行程开关二相接触，所述的行程开关一、行程开关二和驱动气缸均与PLC可编程控制器相连接，PLC可编程控制器固定在台板下部，所述的转动盘上设有用于定位冷冲模的定位装置。

本汽车零件冷冲模表面激光处理用的工作台，通过驱动气缸的活塞杆的来回运动就可以控制转动盘的水平位置；通过电机的输出轴转动就可以控制转动盘的角度；通过定位装置就可将冷冲模定位在转动盘上，从而综合控制冷冲模处于转动盘上的位置。通过行程开关一和行程开关二可以限定滑动板的移动距离，与PLC可编程控制器形成自动控制。

第一种情况，在上述的汽车零件冷冲模表面激光处理用的工作台中，所述的定位装置包括气缸一和气缸二，所述的气缸一和气缸二相对设置，气缸一的活塞杆朝向气缸二的活塞杆，且气缸一的活塞杆与气缸二的活塞杆的连线经过转动盘的圆心，所述气缸一的活塞杆端部固定有橡胶垫一，所述气缸二的活塞杆端部固定有橡胶垫二。将橡胶垫一抵靠在冷冲模的一侧，橡胶垫二抵靠在冷冲模的另一侧，通过气缸一的活塞杆与气缸二的活塞杆伸出或是缩进，气缸一的活塞杆与气缸二的活塞杆反向运动，这样就可以调节冷冲模偏离转动盘圆心的距离。

第二种情况，在上述的汽车零件冷冲模表面激光处理用的工作台中，所述的定位装置包括气缸一和气缸二，气缸一的活塞杆朝向气缸二的活塞杆，且气缸一的活塞杆与气缸二的活塞杆的连线经过转动盘的圆心，所述气缸一的活塞杆端部固定有真空吸盘一，所述气缸二的活塞杆端部固定有真空吸盘二。真空吸盘一吸附在冷冲模的一侧，真空吸盘二吸附在冷冲模的另一侧，通过气缸一的活塞杆与气缸二的活塞杆伸出或是缩进，气缸一的活塞杆与气缸二的活塞杆反向运动，这样就可以调节冷冲模偏离转动盘圆心的距离。