[实用新型]一种椭圆线圈的绕制模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气件制造工艺技术领域，特别是涉及一种椭圆线圈的绕制模具。 

背景技术

随着电力市场的不断扩大，对相关电气件的要求也越来越高，其中变压器作为重要的电气组件也日益受到关注。变压器主要包括线圈绕组和磁芯，其中线圈绕组的品质将决定变压器的性能。 

在现有的线圈绕组中存在椭圆形的线圈绕组，这种椭圆形线圈绕组是通过椭圆线圈的绕制模具在专用的绕制设备中绕制，再采用专门的浇注组件进行浇注，最终形成椭圆形的线圈绕组。这种椭圆线圈绕制模具主要包括外模和内模，其中线圈在内模的外表面进行绕制，绕制完成后再将外模设置于线圈绕组的外表面，最后送入浇注组件进行浇注。 

但是，现有的椭圆线圈的绕制模具中外模为钢板，待线圈绕制完毕后，将钢板环绕于线圈的外表面，由于椭圆线圈的绕制模具为柱状的结构，在环绕钢板的过程中，容易导致钢板发生跑偏，致使钢板与线圈外表面之间的间隔不能完全保持一致，由于浇注材料会注入钢板和线圈外表面之间，这就导致浇注层的厚度不均匀，进而影响整个线圈绕组的性能。 

因此，如何保证浇注层厚度的均匀性是本领域技术人员需要解决的技术问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种椭圆线圈的绕制模具，可以保证外模与线圈的外表面之间空隙的一致性，进而可以保证浇注层的均匀性。 

本实用新型提供了一种椭圆线圈的绕制模具，包括内模和外模，所述内模外表面的周向固定设置有第一定位圈和第二定位圈，所述第 一定位圈设置于所述内模的顶端，所述第二定位圈设置于所述内模的底端，所述第一定位圈所在平面与所述内模顶端所在平面相平行设置；所述第二定位圈所在平面与所述第一定位圈所在平面相平行设置，所述外模设置于所述第一定位圈和所述第二定位圈之间，且所述外模的两端分别与所述第一定位圈和所述第二定位圈相抵接。 

优选的，所述内模设置有用于卡置所述第一定位圈的第一定位槽和用于卡置所述第二定位圈的第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽均沿着所述内模的周向设置，且所述第一定位槽所在平面、第二定位槽所在平面以及所述内模顶端所在平面相互平行设置。 

优选的，所述内模包括第一内模体和第二内模体，其中所述第一内模体的开口端与所述第二内模体的开口端相固定设置且所述第一内模体和所述第二内模体的轴心相重合。 

优选的，还包括撑盘，所述内模套设于所述撑盘的外表面。 

优选的，沿着所述撑盘的轴向设置有卡置槽，所述第一内模体和所述第二内模体的接口端卡置于所述卡置槽。 

优选的，还包括用于与线圈绕组的接口端相电连接的接口板，所述接口板沿着所述内模体的轴向设置。 

优选的，所述第二定位圈设置有安装凸起，所述接口板的一个端部与所述安装凸起相固定连接，另一端部所在平面与所述内模的顶端所在平面相平齐且所述接口板的内表面与所述第一定位圈相抵接。 

本实用新型所提供的一种椭圆线圈的绕制模具，包括内模和外模，内模外表面的周向固定设置有第一定位圈和第二定位圈，第一定位圈设置于内模的顶端，第二定位圈设置于内模的底端，第一定位圈所在平面与内模顶端所在平面相平行设置；第二定位圈所在平面与第一定位圈所在平面相平行设置，外模设置于第一定位圈和第二定位圈之间，且外模的两端分别与第一定位圈和第二定位圈相抵接。如此，通过设置第一定位圈和第二定位圈，且保证第一定位圈所在平面和第二定位圈定位圈所在平面均与内模的顶端所在平面相平行设置，外模的两个端部分别与第一定位圈和第二定位圈相抵接,如此可以保证在 进行外模的安装过程中，外模的端部所在平面始终与内模的顶端所在平面相平行，与现有技术直接将外模沿着内模进行环绕相比，可以避免外模在安装过程中发生跑偏的现象,进而可以保证外模与内模之间距离的均匀性，从而可以保证浇注层的均匀性。 

附图说明

图1为本实用新型所提供一种具体实施方式中椭圆线圈的绕制模具的结构示意图； 

图2为图1所示椭圆线圈的绕制模具的局部结构的结构示意图； 

其中，图1至图2中： 

内模1、外模2、第一定位圈3、第二定位圈4、第一内模体5、第二内模体6、撑盘7、接口板8、安装凸起9。 

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种椭圆线圈的绕制模具，可以保证外模与线圈的外表面之间空隙的一致性，进而可以保证浇注层的均匀性。