[实用新型]机械组框专用设备有效
申请号: | 201320743191.1 | 申请日: | 2013-11-23 |
公开(公告)号: | CN203557494U | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 魏仁生;曹国微 | 申请(专利权)人: | 汇森家具(龙南)有限公司 |
主分类号: | B27M3/18 | 分类号: | B27M3/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 341700 江西省赣*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机械 专用设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种家具制造设备,具体地说是一种涉及家具制造工艺过程中的机械组框专用设备。
背景技术
在家具生产中,特别是板式家具的生产领域,很多家具部件,如门框、抽屉面、框门等都是由4条部件板条。板条两端钻孔,孔内装木榫,木榫粘胶插入孔内用胶锤将板条敲打进去,组合成长方形或正方形的框架,但组合过程中用胶锤敲打板条,被敲打的板条都不同程度“受伤”,甚至破裂,即报废,不良品太多,给工厂造成极大的损失,而且手工组合(简称组框)工作效率极低,并且组起的框架会反弹散架,接合处缝隙很大,不平整,不美观。另外在工作台上用胶锤敲打造成噪音,影响他人工作,给他人和自身造成身体伤害。更为重要的是,有的产品如门框中间是玻璃四周是板条配制的,用胶锤敲打(即手工在工作台上组框)会造成玻璃破裂,因为用胶锤手工敲打门框板条轻重不能把握,敲打太轻组合面不到位,敲打太重不但损伤板条,还会损坏玻璃,造成玻璃破裂会伤及工人。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型设备所要解决的技术问题是,改进现有制造产品的方法,即纯手工改为机械操作,单个手工制作改为多个合并机械组框,单个组框也可以灵活使用,提高效率,并能实现组框产品的长方形和正方形技术符合参数要求,接合处平整、牢固、美观。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:机械组框专用设备,包括台架,其特征在于,台架前低后高固定有台面,台架高处台面的一侧安装有横向气缸支座,横向气缸支座上固定有横向动力气缸,横向动力气缸的活塞杆端连接有横向活动推板,与横向活动推板对称的台架低处台面的一侧固定装有横向挡板;台面的一侧斜边处安装有纵向气缸支座,纵向气缸支座上固定有纵向动力气缸,纵向动力气缸的活塞杆端连接有纵向活动推板,与纵向活动推板对称的台面的另一侧斜边处固定装有纵向挡板;横向动力气缸和纵向动力气缸均分别连接脚踏开关,台面放置有组框部件。
本实用新型以气缸作为机械动力,对产品部件表面及内部不造成任何破坏,产能是手工操作的8至10倍,特别是组框内有玻璃的家具部件,能避免敲打时玻璃破裂伤及工人,且操作简便、安全可靠,采用气压控制,性能稳定、安全节能高效。
附图说明
图1是本实用新型的结构俯视图。
图中:1.台架,2.台面,3.横向挡板,4.纵向挡板,5.横向动力气缸,6.横向活动推板,7.纵向动力气缸,8.组框部件,9.纵向活动推板,10.脚踏开关,11. 横向气缸支座,12. 纵向气缸支座。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型设备作进一进说明,参见图1,机械组框专用设备,包括台架1,其特征在于,台架1前低后高固定有台面2,台架1高处台面2的一侧安装有横向气缸支座11,横向气缸支座11上固定有横向动力气缸5,横向动力气缸5的活塞杆端连接有横向活动推板6,与横向活动推板6对称的台架1低处台面2的一侧固定装有横向挡板3;台面2的一侧斜边处安装有纵向气缸支座12,纵向气缸支座12上固定有纵向动力气缸7,纵向动力气缸7的活塞杆端连接有纵向活动推板9,与纵向活动推板9对称的台面2的另一侧斜边处固定装有纵向挡板4;横向动力气缸5和纵向动力气缸7均分别连接脚踏开关10,台面2放置有组框部件8。
实施例:用槽钢制作一个长方形前矮后高的台架1,在台架1铺上钢板台面2,台面2前后高矮落差30°左右,台面2即是组框的操作平台,台面2低处装有横向挡板3,台面2斜边处装有纵向挡板4,横向挡板3与纵向挡板4呈90°,且高度为10cm,横向挡板3正对面并排安装有四块横向活动推板6,横向活动推板6分别对应与四个横向动力气缸5的活塞杆连接,横向活动推板6可以根据组框部件8的大小在横向动力气缸5尾部设有调节螺杆,用于横向动力气缸行程调节。纵向挡板4正对面同样并排安装二个纵向活动推板9,纵向活动推板9分别对应与二个纵向动力气缸7的活塞杆连接,纵向活动推板9可以根据组框部件8长短在纵向动力气缸7尾部设有调节螺杆,用于纵向行程调节。横向动力气缸5、纵向动力气缸7的压缩空气分别由脚踏开关10控制。
在进行组框部件8组框时,将组框部件8放置于台面2上,横向挡板3和纵向挡板4挡住组框部件8的两个相临的直角边,横向活动推板6和纵向活动推板9分别在横向动力气缸5和纵向动力气缸7的作用下从横向及纵向挤压组框部件8成形,横向动力气缸5和纵向动力气缸7均由脚踏开关10分别控制。
本实用新型利用气动工作原理装置,在组框工艺方面解决了手工用胶锤敲打组框部件8的麻烦,而且手工用胶锤敲打组框部件8,对产品会造成损伤,劳动强度高,工作效率低,特别是框内装有玻璃的产品更危险,敲打时玻璃破裂伤及工人。所以采用本实用新型,完全可以解决生产中出现的一系列的问题。本实用新型可以同时进行多个组框操作,是手工操作的8至10倍,本专用设备性能稳定性极高,可以连续工作,特别是利用气动控制,节能、安全、使用简便、无需专业培训,普通工人操作,使用安全性良好,维护方便,维修费用极低。
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