[实用新型]全自动移载机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种全自动移载机。

背景技术

在板材的全自动一体化生产过程中，经常需要将板材从横向移动的输送装置上转向运输至纵向移动的输送装置上，或者在两个相互平行的生产线上实现自动化转载，将物料板材经过两次转弯后输送至下一个流水作业平台。在这些操作过程中，均需将物料板材及时送到需要运行的工位上。传统的做法是将物料板材利用人工方式转移，或者利用液压推进装置在横向输送装置的侧面推动板材纵向移动，来实现物料板材的转向移载。采用人工搬运转载的方式费力费时，劳动强度大，浪费人力资源，效率低。采用液压推杆转向作业的方式速度慢，成本高，效率低。以上传统的转载方式均存在一定的缺陷。

因此，生产一种结构简单，操作方便，减轻工人劳动强度，提高工作效率，节省人工，降低生产成本，性能可靠的全自动移载机，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种构简单，操作方便，减轻工人劳动强度，提高工作效率，节省人工，降低生产成本，性能可靠的全自动移载机。

本实用新型的技术方案是这样实现：一种全自动移载机，包括支架、安装在支架上部的横向滚轮，所述的横向滚轮下方设置有纵向支撑平台，在纵向支撑平台的上方设置有气动升降台，气动升降台的上方设置有升降轴，在升降轴的上部设置有纵向滚轮，纵向滚轮通过连接绳与主动轮相连接，主动轮安装在主动轴上，主动轴的一侧设置有安装在气动升降台上部的电机，在电机一侧设置有与纵向支撑平台相连接的升降杆气泵，升降杆气泵的升降杆上方设置有横向限位块。

所述的气动升降台通过升降杆与升降轴相连接，所述的升降台至少为四个，并且均匀分布在纵向支撑平台上。

所述的升降轴设置在横向滚轮之间的空隙处。

所述的升降杆的高度加上气动升降台和上升降轴的高度不低于纵向支撑平台的上表面到横向滚轮的上表面之间的高度。

本实用新型具有如下的积极效果：本实用新型系统结构简单，操作方便，机械化程度高，连续生产能力强，自动化程度高，包括支架、安装在支架上部的横向滚轮，所述的横向滚轮下方设置有纵向支撑平台，在纵向支撑平台的上方设置有气动升降台，气动升降台的上方设置有升降轴，在升降轴的上部设置有纵向滚轮，纵向滚轮通过连接绳与主动轮相连接，主动轮安装在主动轴上，主动轴的一侧设置有安装在气动升降台上部的电机，在电机一侧设置有与纵向支撑平台相连接的升降杆气泵，升降杆气泵的升降杆上方设置有横向限位块，在使用时，利用气动升降台将升降轴升起，改变横向运输方式为纵向运输，方便快捷，并且利用限位块对横向移动的板材限位处理，实现在挡住板材的同时进行转向运载作业；其次，气动升降台通过升降杆与升降轴相连接，所述的升降台至少为四个，并且均匀分布在纵向支撑平台上，升降杆的高度加上气动升降台和上升降轴的高度不低于纵向支撑平台的上表面到横向滚轮的上表面之间的高度，保证产品在运行到位后，能够将板材从横向移动到纵向，稳定性能强，减轻工人劳动强度，提高工作效率，节省人工，运行可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种全自动移载机，包括支架1、安装在支架1上部的横向滚轮3，所述的横向滚轮3下方设置有纵向支撑平台2，在纵向支撑平台2的上方设置有气动升降台9，气动升降台9的上方设置有升降轴11，在升降轴11的上部设置有纵向滚轮12，纵向滚轮12通过连接绳13与主动轮14相连接，主动轮14安装在主动轴8上，主动轴8的一侧设置有安装在气动升降台9上部的电机7，在电机7一侧设置有与纵向支撑平台2相连接的升降杆气泵6，升降杆气泵6的升降杆5上方设置有横向限位块4。

所述的气动升降台9通过升降杆10与升降轴11相连接，所述的升降台9至少为四个，并且均匀分布在纵向支撑平台2上。所述的升降轴11设置在横向滚轮3之间的空隙处。所述的升降杆10的高度加上气动升降台9和上升降轴11的高度不低于纵向支撑平台2的上表面到横向滚轮3的上表面之间的高度。