[实用新型]一种柱塞阀

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种阀门，尤其是指一种柱塞阀。

背景技术

柱塞阀是一种广泛用于各个行业的常用阀门，现有的柱塞阀自动开启执行方式主要包括电动和气动两种，图1所示的电动形式的柱塞阀，电机驱动柱塞杆螺旋旋转上下移动，进而控制柱塞阀的开启和关闭，采用这种结构的缺点是开启和关闭的时间长，开启慢，不能及时开启和关闭；图2所示的气动形式的柱塞阀，气缸气动柱塞杆上下运动，进而控制柱塞阀的开启和关闭，采用这种结构的柱塞杆开启和关闭的速度快，时间短，但缺点是柱塞上下运动冲击，使得柱塞密封容易磨损，维护成本高，当柱塞阀底部压力较高时或者冲击水锤时，柱塞容易被顶开而发生内漏。

实用新型内容

本实用新型解决了上述技术问题，提供一种柱塞阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种柱塞阀，包括活塞杆、密封端盖、阀块、陶瓷柱塞和进料块，所述的阀块底部连接进料块，顶部连接密封端盖，所述的活塞杆贯穿密封端盖置于阀块中，所述的陶瓷柱塞固定在活塞杆的底部，其特征在于：所述的活塞杆的顶部设有带动活塞杆上下运动曲柄连杆机构。

进一步的，所述的柱塞阀还包括陶瓷活塞套，所述的陶瓷活塞套固定在阀块中，所述的陶瓷活塞套与陶瓷柱塞形成间隙密封。

进一步的，所述的曲柄连杆机构包括驱动部、曲柄和连杆，所述的驱动部控制连接曲柄，所述的连杆连接活塞杆，所述的曲柄与连杆铰接。

进一步的，所述的驱动部采用气动执行器或者手柄。

进一步的，所述的柱塞阀还包括导向轴套，所述的导向轴套固定在密封端盖上，所述的活塞杆贯穿导向轴套。

采用本实用新型的技术方案的优点是：

1、采用曲柄滑块的机构原理，阀门关闭和打开时,陶瓷柱塞中心轴线、连杆中轴线及曲柄中轴线都处于用一直线上,也就是处于机构“死点”的位置，阀门关闭时，陶瓷柱塞不易因底部压力过大或冲击水锤而被顶开内漏；

2、采用了硬质陶瓷活塞套与陶瓷活塞间隙密封，并且阀门开启状态时，陶瓷柱塞与陶瓷活塞不脱离，保证了陶瓷柱塞与陶瓷活塞套同轴性，使用寿命长，特别适用于含有硬质填料的流体介质;

3、设置了导向轴套，阀门在开启和关闭过程中陶瓷柱塞与陶瓷活塞套之间不产生径向力，减少了陶瓷柱塞与陶瓷活塞套磨损，延长了陶瓷柱塞与陶瓷活塞套的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是现有技术中电动形式的柱塞阀结构示意图；

图2是现有技术中气动形式的柱塞阀结构示意图；

图3是本实用新型实施例一结构示意图；

图4是本实用新型实施例一曲柄连杆机构示意图；

图5本实用新型实施例一关闭状态示意图；

图6是本实用新型实施例二开启状态示意图；

图7是本实用新型实施例二结构示意图；

图8是本实用新型实施例二关闭状态示意图；

图9是本实用新型实施例二开启状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

图3、图4、图5、图6所示一种柱塞阀包括活塞杆4、密封端盖1、阀块2、陶瓷柱塞5和进料块3，所述的阀块2底部连接进料块3，顶部连接密封端盖1，所述的活塞杆4贯穿密封端盖1并置于阀块2中，所述的陶瓷柱塞5固定在活塞杆4的底部，所述的活塞杆4的顶部设有带动活塞杆4上下运动曲柄连杆机构6，曲柄连杆机构6包括气动执行器61、曲柄62和连杆63，气动执行器61控制连接曲柄62，连杆63连接活塞杆4，柱塞阀还包括陶瓷活塞套7和导向轴套8，陶瓷活塞套7固定在阀块2，所述的陶瓷活塞套7与陶瓷柱塞5形成间隙密封，导向轴套8固定在密封端盖1上，活塞杆4贯穿导向轴套8；气动执行器61转动，驱动曲柄62摆动，进而通过连杆63及活塞杆4推动陶瓷柱塞5上下运动，当曲柄62与连杆63的铰接点O转至O2位置时，阀门关闭，当曲柄62与连杆63的铰接点O转至O1位置时，阀门打开。