[实用新型]抽油机毛辫子保养装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉一种抽油机维护设备，具体涉及一种抽油机毛辫子保养装置。

背景技术

 随着社会的不断进步，人类对石油的需求也越来越大，随之对石油的开采也越来越频繁。一般我们用来开采石油的设备是抽油机，抽油机分布分散、用量大、范围广，而且对于一般情况来说是24小时不停运转的。抽油机毛辫子作为连接驴头和光杆的部件，在设备运转过程中起到了很重要的作用。由于油井的生产情况不断变化，毛辫子在使用中经常受到交变载荷的拉伸作用，产生疲劳损坏。另外设备在野外运转，毛辫子受到腐蚀、锈蚀、磨损等不利因素的影响，强度会大大降低，在交变载荷的作用下，就会出现断股现象，进而导致毛辫子在设备运转中断，造成停井，出现设备事故。因此，加强对毛辫子的保养就显得尤为重要。

但是在我们平时使用过程中发现一些不足之处：如，现有情况我们对毛辫子维护是进行人工涂抹黄油，既浪费体力又浪费时间，影响维护效率；再如，我们进行人工涂抹黄油时需要爬上爬下，有一定的危险，且浪费体力又浪费时间。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种抽油机毛辫子保养装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种抽油机毛辫子保养装置；包括壳体、吊环、拉手和拉绳；壳体对称分为第一部分和第二部分，壳体上表面设有圆柱形沉孔，圆柱形沉孔下表面设有截顶圆锥形通孔，壳体下表面对称设有一组螺纹连接有快速接头的内螺纹沉孔；吊环与拉绳可拆卸连接；第一部分与第二部分之间设有两组卡扣，第一部分与第二部分的正面设有端面密封，第一部分正面设有定位凹槽，第二部分正面设有与定位凹槽配合的圆柱形凸起；以及，截顶圆锥形通孔内表面对称设有一组弧形凹槽，弧形凹槽连接至内螺纹沉孔。

作为优选，内螺纹沉孔数量为2，且第一部分有且只有一个内螺纹沉孔。

作为优选，弧形凹槽数量为2，且第一部分有且只有一个弧形凹槽。

作为优选，可拆卸连接为通过挂钩连接。

作为优选，吊环数量为2，对称分布在壳体上表面，且第一部分有且只有一个吊环。

作为优选，吊环与壳体螺纹连接。

作为优选，拉手数量为2，对称分布在壳体上表面，且第一部分有且只有一个拉手。

作为优选，拉绳可外连一个动滑轮，动滑轮上设有绑带和日字扣；所述卡扣可与壳体螺纹连接；所述壳体外表面可设有荧光条，吊环之间还可设有背带和安全绳；以及，第一部分与第二部分可设有相配合的永磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1. 包括壳体、吊环、拉手和拉绳，壳体对称分为第一部分和第二部分，壳体上表面设有圆柱形沉孔，圆柱形沉孔下表面设有截顶圆锥形通孔，方便移动，在保养时可通过拉绳拉动上下润滑，节约体力，提高效率，在不使用拉绳时，可通过拉手拉开壳体，填装黄油，再合上壳体对毛辫子润滑，避免毛辫子对手造成伤害，也避免了使用其他工具的不方便性，快捷有效，提高工作效率；

2. 壳体下表面对称设有一组螺纹连接有快速接头的内螺纹沉孔，截顶圆锥形通孔内表面对称设有一组弧形凹槽，弧形凹槽连接至内螺纹沉孔，可连接柔性管道，柔性管道另一边连接黄油注射泵，方便添加黄油，提高保养效率；

3.整体拆卸方便，方便运输和保存；

4. 第一部分正面设有定位凹槽，第二部分正面设有与定位凹槽配合的圆柱形凸起，有利于定位和保证安全；

5. 第一部分与第二部分之间设有两组卡扣，有利于第一部分和第二部分之间的连接，保证使用过程中不会分开，避免危险的发生。

附图说明

图1为本实用新型抽油机毛辫子保养装置的正面结构示意图。

图2为本实用新型抽油机毛辫子保养装置的背面结构示意图。

图3为本实用新型抽油机毛辫子保养装置的第一部分结构示意图。

图4为本实用新型抽油机毛辫子保养装置的第二部分结构示意图。

图5为本实用新型抽油机毛辫子保养装置的弧形凹槽与内螺纹沉孔的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。