[实用新型]一种水泥厂用耐火砖切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，具体涉及一种水泥厂用耐火砖切割机。 

背景技术

干法水泥厂回转窑运转周期长短的关键是耐火砖使用寿命长短，耐火砖在砌筑期间因有部分砖需要加工，此时就需要切割机来完成这一项任务。 

现有技术中，加工耐火砖时利用普通切割机进行切割，此种切割机在使用时不安全，且不能一次性将砖切成两半，需要翻面后才能切割好，但此时就因正反面切割时因砖固定位置有偏差，造成切割后的砖不整齐。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是传统的耐火砖切割机使用不安全，切割位置有偏差，为解决上述问题，提供一种水泥厂用耐火砖切割机。 

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的： 

    水泥厂用耐火砖切割机，它包括用于切割耐火砖的切割装置和用于移动耐火砖的移动装置，切割装置安装在用于调节切割位置的调节装置上；所述切割装置包括电机和切割片，电机驱动切割片，且两者均安装在上底座上；所述调节装置包括下底座，上底座与下底座通过固定支架和调节支架连接在一起；所述移动装置包括轨道和设置在轨道上的小车，且轨道设置在下底座上；所述固定支架包括分别固定在上底座和下底座上的左支架，两左支架通过调节丝杠连接在一起；所述调节支架包括分别固定在上底座和下底座的右支架，两右支架上设置有相对应的调节螺孔。

相对于现有技术，本实用新型在切割耐火砖前先通过调节装置将切割装置的切割位置调节好，然后将耐火砖放置在移动装置上，将耐火砖一次性切割好，能保证切割出的耐火砖横截面整齐；并且该装置操作简单，安全性强。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，水泥厂用耐火砖切割机，它包括用于切割耐火砖的切割装置和用于移动耐火砖的移动装置，切割装置安装在用于调节切割位置的调节装置上。切割装置包括电机1和切割片2，电机通过皮带3带动切割片，且两者均安装在上底座上。调节装置包括下底座，上底座与下底座通过固定支架4和调节支架5连接在一起。移动装置包括轨道7和设置在轨道上的小车6，且轨道设置在下底座上。固定支架包括分别固定在上底座和下底座上的左支架，两左支架通过调节丝杠41连接在一起。调节支架包括分别固定在上底座和下底座的右支架，两右支架上设置有相对应的调节螺孔51。调节螺孔是指，两右支架上均设置有相对应螺孔，相邻两螺孔间隔的距离相同，通过两右支架上相对应的螺孔相互组合来调节上下底座之间的距离，从而调节切割片的切割位置。 

制作时，准备好一块8*400*800（mm）的普通钢板，并焊上220mm高的支架，做为整个切割机的上底座，再用一块9*270*670（mm）的钢板底部也焊上80mm支架，做为电机和切割片的下底座。固定支架处用一根∮18*120（mm）的丝杆进行固定，以方便上下调节切割片的角度，调节支架的调节螺孔用销子进行固定。在上底座上固定电机，电机输出轴上安装一直径为∮50（mm）的皮带轮，在距离电机的皮带轮中心390mm处用两轴承底座固定切割片用的直径为∮40*330（mm）的轴，在与电机皮带轮同向安装一直径为∮50（mm）的皮带轮。最后在下底座上固定两根70*800（mm），面宽为20mm的轨道，以方便小车在轨道上移动。 

制作好切割机后，开始制作移动小车，准备一块8*250*300（mm）的普通钢板做为平台，在其底部固定四个直径为∮80（mm）的移动小轮，轮间距要保证其在切割机轨道上可以正常滑动。在小车上表面加焊两块分别为12*180*250（mm）、12*50*250（mm）的两块钢板，两块钢板焊接时分别对齐以8*250*300（mm）为小车平台的边缘，中间留下的缝隙以方便在切割耐火砖时切割片正好对准它，保证一次性将耐火砖切割成两半。