[实用新型]一种制品传输装置

说明书

技术领域

本发明涉及注塑机领域，具体地讲是一种注塑制品传输装置及方法。 

背景技术

近年来，随着市场需求的扩大，特别是对于大型塑料构件的需求越来越大，与此同时，对于大型构件取放传输效率的要求也越来越高。而传统对于大型构件是由人工直接从模具上取下来，再放到指定位置，这就要求厂家需要有专门的人员来完成这个工作。也有通过机械手来取制品的，但是由于大型塑料构件重量重，这样就要求大功率的机械手来完成取制品工作，这样无形中增加了机器成本，而且还增加了控制成本。 

另外还有一种方式主要是针对小制品，冷却成型好的制品从模具中顶出掉到传输机上，然后由传输机传送制品到指定位置。虽然该方法成本低，但其只适用于小制品。所以有必要设计专门的传输装置用于传输大型塑料构件，便于提高生产效率。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种大型塑料制品的传输装置。 

本发明的技术解决方案是，提供一种以下结构的制品传输装置，其特征在于，包括传输机、气缸固定座、气缸、立柱、转动框架、上接板、毛刷以及护栏框架；所述气缸固定座设置于所述传输机两侧；所述气缸设置在传输机两侧，该气缸缸底端分别铰接固定在气缸固定座上，气缸上活塞杆分别与转动框架下部外侧面铰接固定；所述立柱固定在传输机架上，立柱上部内侧设有销轴；所述转动框架上部两端设有铜套，并与立柱上销轴转动配合，该传输机两侧转动框架的内侧面上均布设置有毛刷；所述左右上接板固定在立柱上并呈喇叭状，并位于转动框架上方；所述护栏框架设置于传输机另一端的两侧。 

进一步地，所述传输机的毛刷夹取端底部设有支撑板，所述支撑板位于传输机上传送带下方，并固定在传输机架上。 

进一步地，所述支撑板上设有均布小孔。 

进一步地，所述毛刷上刷毛为软毛材料。 

进一步地，所述毛刷横向均布设置在转动框架上。 

进一步地，所述毛刷竖向均布设置在转动框架上。 

进一步地，所述气缸还可以是液压油缸或电动缸等。 

采用以上结构，本发明与现有技术相比具有以下优点：通过传输机上设置以上结构使大型塑料构件在下落过程上先由转动框架上毛刷接取，由于毛刷不会对制品造成外表质量的破 坏，然后再轻放到传输机上，最后由传输机传输到指定位置，而且两侧的转动框架及护栏框架使制品不会倒，实现制品有序可靠的输送。传输机上的传送带下方设置支撑板，使制品放到传输机上不会由于太重对传送带及传输辊造成损坏。 

本发明要解决的另一个技术问题是，提供一种制品的传输方法。 

本发明的另一技术解决方案是，提供一种以下步骤的制品传输的方法，包括以下步骤： 

步骤一，注塑机上成型好的制品，在开模状态下由顶出机构顶出； 

步骤二，当成型好的制品由注塑机顶出落下，两侧气缸动作使两侧转动框架呈喇叭状态，由其上的毛刷托住制品； 

步骤三，气缸回到初始位置，即转动框架恢复原位，则经毛刷夹取的制品放置到传输机上： 

步骤四，当制品放置到传输机上时，经传输机传送到指定位置。 

采用以所述的方法，本发明与现有技术相比具有以下优点：通过毛刷对制品的夹取缓冲作用，不但避免制品本身的磕伤，而且避免大型构件直接下落时的冲击对传输机造成损坏。 

附图说明

图1为本发明的制品传输装置的立体示意图 

图2为本发明的制品传输装置的剖视示意图 

图3为本发明装置夹取制品时的左视示意图 

图4为本发明装置放置制品时的左视示意图 

图5为本发明装置传输制品过程的俯视示意图 

如图所示：1、传输机，2、气缸固定座，3、气缸，4、立柱，5、转动框架，6、上接板，7、毛刷，8、护栏框架，10、支撑板，11、制品。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。 

对于大型塑料制品的传输，所述制品传输装置设置在注塑机顶出成型制品处的正下方。当制品顶出下落时，正好是落在制品传输装置上。 

如图1所示，本发明的制品传输装置，包括传输机(1)、气缸固定座(2)、气缸(3)、立柱(4)、转动框架(5)、上接板(6)、毛刷(7)以及护栏框架(8)。