[实用新型]二次盐水精制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电解操作技术领域，尤其是一种二次盐水精制装置。

背景技术

目前世界上生产烧碱的方法有4种:隔膜法、水银法、离子膜法、苛化法。隔膜法、水银法和离子膜法都是通过电解盐水生产烧碱;而苛化法则是以石灰和纯碱为原料制取烧碱。苛化法目前仅在少数地区采用,我国苛化法烧碱仅占总产量的1.5%左右。水银法烧碱含盐量低,产品浓度高,质量好,但是该法对环境污染严重,其汞害对人体有很大危害,联合国环境保护组织已要求逐步取代该法。隔膜法在国内外均广泛采用,该法早期为石墨阳极电解槽,在组装电槽中会产生大量铅和沥青烟雾,在操作中会生成石棉绒碱性污水和石棉绒粉尘,同时该法能耗非常大,因此从20世纪70年代国内外开始用金属阳极电槽取代石墨阳极电槽。目前发达国家已完全淘汰石墨阳极电解槽。我国的石墨阳极装置每年尚有约20多万t的产量,国家已将其列入淘汰类工业生产能力。与石墨法相比,金属阳极隔膜法在技术上有了很大的提高,但能耗依然较高,产品质量较差,同时仍存在一定的石棉绒污染问题。离子膜法是20世纪80年代发展的新技术,能耗低,产品质量高,且无有害物质的污染,是较理想的烧碱生产方法。然而，随着离子膜烧碱装置的长期推广及应用，越来越多的问题就暴露在生产过程中来，如：二次盐水中的PH值控制不当带来的危害，二次盐水中的PH值过低，将对树脂塔已吸附的钙镁离子洗脱，同时将螯合树脂转变成H^﹢，丧失吸附能力，造成进电解槽盐水质量严重不合格，对离子膜造成永久性损坏；盐水pH值过高，盐水中钙镁离子成悬浮态，堵塞螯合树脂，造成树脂塔压力上涨；再如，二次盐水中的温度值控制不当带来的危害，盐水温度过高，螯合树脂膨胀，达到膨胀极限，造成树脂破碎；温度过低，螯合树脂的吸附能力下降，等等。目前大多的数的二次盐水精制工艺都存在的诸多缺陷，且现有的二次盐水精制工艺繁琐、操作步骤复杂，工人操作的劳动强度大，因此，现有技术中的二次盐水精制工艺及其装置均需进一步的优化。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种二次盐水精制装置,制备工艺简化、操作步骤便捷，能够极大的优化现有的制备工序，能够提供高制备效率的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种二次盐水精制装置，其特征在于，包括盐水过滤单元、螯合树脂塔单元、电解单元以及淡盐水脱氯单元；其中，

盐水过滤单元，用于将一次盐水进行过滤操作，将固体悬浮物含量降低到1PPm以下，将一次盐水的PH值调节为8.5-9.5后送至螯合树脂塔单元；

螯合树脂塔单元，用于将pH值为8.5-9.5之间的过滤盐水通过螯合树脂塔吸附盐水中的杂质金属阳离子，制取合格的精制盐水后送至电解单元；

电解单元，用于将合格的二次精制盐水送到电解槽进行电解，阳极产生氯气，阴极产生液碱和氢气；

淡盐水脱氯单元，将电解产生的含氯淡盐水进行脱氯操作，将脱氯后的脱氯盐水送化盐操作进行化盐操作。

上述二次盐水精制装置还可具有如下特点，所述盐水过滤单元包括一次盐水槽、碳素管盐水过滤器、过滤盐水槽；

其中，一次盐水精制岗位来的一次盐水至一次盐水槽，经碳素管盐水过滤器除去固体悬浮物，过滤后的盐水达SS≤1PPm后送过滤盐水槽；

其中，所述过滤盐水温度为60±1℃。

上述二次盐水精制装置还可具有如下特点，所述螯合树脂塔单元包括螯合树脂塔、二次精制盐水槽；

其中，从过滤盐水槽输送的过滤盐水进入螯合树脂塔，通过树脂的吸附使Ca²⁺、Mg²⁺含量≤20PPb，经树脂交换的二次精盐水进入二次精制盐水槽，用二次精盐水泵送入电解单元

其中，二次精制盐水的pH值为8.5～9.5。

上述二次盐水精制装置还可具有如下特点，所述电解单元包括电解槽、淡盐水循环槽、碱液循环槽；