[实用新型]一种瓦韧板

说明书

技术领域

本实用新型涉及装饰材料类技术领域，尤其涉及一种瓦韧板。

背景技术

传统的建筑用板材逐渐由单一材料被复合板材所替代，现有的装饰用复合板材大多采用铝塑板或铝单板直接与复合材料粘贴而成，但是这些采用大多用于保温隔热和隔音，但是保温隔热和隔音的效果也不甚理想，达不到幕墙装饰板芯材的要求，不适合用作幕墙装饰板芯材。另外还常见有聚乙烯泡沫层作为芯板的复合型装饰材料，但是耐用性很差。

因此，需要一种材质轻、美观、耐用、且适合用于幕墙装饰板芯材的新型瓦韧板。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种新的瓦韧板，以克服现有技术所存在的不足。该瓦韧板不仅材质轻、美观、耐用，而且表面涂层具有好的附着力、耐脏、易清洁、好的抗氧化性等优点，具有较长的使用寿命，主要用于幕墙装饰板芯材。

为了实现上述目的及其他相关目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种瓦韧板，包括瓦楞型铝基材层，所述瓦楞型铝基材层的上表面辊涂有瓦楞型环氧古铜EPO-N0104油漆层，所述瓦楞型环氧古铜EPO-N0104油漆层的厚度为6-10μm，优选为7-9-μm。

上述的环氧古铜EPO-N0104油漆为张家港立宇化工公司生产的环氧古铜EPO-N0104油漆。

较佳的，所述铝基材层的厚度为0.21-0.5mm。

较佳的，所述瓦楞型铝基材层上的瓦楞高度为4-6mm，该高度为瓦楞型铝基材层的最低点到最高点的竖直距离。

进一步的，所述瓦楞型铝基材层的背面还辊涂有6-10μm的瓦楞型环氧古铜EPO-N0104油漆层，优选为7-9μm。

上述的瓦韧板的制备方法，包括如下步骤：

(1)瓦楞型铝基材的处理，将铝基材依次经放卷、酸洗、水洗、烘干、钝化、烘干步骤进行处理；对铝基材的处理采用本领域常规的处理方法即可；

(2)在处理后的瓦楞型铝基材的上表面上采用辊涂的方式涂上环氧古铜EPO-N0104油漆层，然后在216-224℃的烘烤温度下烘烤，最后压制成瓦楞型，收卷后获得所述瓦韧板。

较佳的，在辊涂烘烤后压制成瓦楞型前还进一步在处理后的瓦楞型铝基材的背面辊涂瓦楞型环氧古铜EPO-N0104油漆层，然后在216-224℃的烘烤温度下烘烤，获得所述瓦韧板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

本实用新型的瓦韧板不仅材质轻、美观、耐用，而且表面涂层具有好的附着力、耐脏、易清洁、好的抗氧化性等优点，具有较长的使用寿命，主要用于幕墙装饰板芯材。

附图说明

图1为瓦韧板的一种实施方式的结构示意图。

图2为瓦韧板的另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例：

如图1所示的瓦韧板，包括瓦楞型铝基材层1，所述瓦楞型铝基材层1的上表面辊涂有环氧古铜EPO-N0104油漆层2，所述环氧古铜EPO-N0104油漆层的厚度为7-9μm，所述铝基材层的厚度为0.21-0.5mm。

较佳的，所述瓦楞型铝基材层上的瓦楞高度H为4-6mm。，该高度H为瓦楞型铝基材层的最低点到最高点的竖直距离。

如图2所示，所述瓦楞型铝基材层的背面还辊涂有7-9μm的环氧古铜EPO-N0104油漆层3。

上述第一种实施方式的瓦韧板的制备方法，包括如下步骤：

(1)瓦楞型铝基材的处理，将铝基材依次经放卷、酸洗、水洗、烘干、钝化、烘干步骤进行处理；对铝基材的处理采用本领域常规的处理方法即可；

(2)在处理后的瓦楞型铝基材的上表面上采用辊涂的方式涂上环氧古铜EPO-N0104油漆层，然后在216-224℃的烘烤温度下烘烤，最后压制成瓦楞型，收卷后获得所述瓦韧板。

如图2所示的第二种实施方式的瓦韧板，在辊涂烘烤后压制成瓦楞型前还进一步在处理后的瓦楞型铝基材的背面辊涂环氧古铜EPO-N0104油漆层，然后在216-224℃的烘烤温度下烘烤，获得所述瓦韧板。

上述的上表面辊涂有瓦楞型环氧古铜EPO-N0104油漆层的瓦韧板的性能经测试如表1所示：

表1

由表1可知，上述上表面辊涂有瓦楞型环氧古铜EPO-N0104油漆层的瓦韧板经各种性能测试均在表1所示的性能允许范围之内。