[实用新型]一种小密辊下吸式辊筒单板干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及辊筒式单板干燥机，具体为一种小密辊下吸式辊筒单板干燥机。 

背景技术

目前传统烘干机的发展，对薄木皮的烘干受到了极大的限值。塞车、跑偏、平整度不高、开裂等诸多问题难以解决，使以生产薄木皮为主的木业受到了极大的损失与限值。固对生产薄木皮的木业迫切的需要一款低耗能、高产量的薄皮烘干机，为此，本实用新型提出一种小密辊下吸式辊筒单板干燥机。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小密辊下吸式辊筒单板干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。 

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 

一种小密辊下吸式辊筒单板干燥机，包括控制台、变频器、风机、连接管道、链轮、链条、排潮风机、保温框架、传动框架、辊筒、齿轮、铸铁座、石墨套、散热器、减速机、变截面风道、上压式喷管、防火防腐耐高温保温门、冷风风机，所述减速机固定在保温框架外进料端，所述保温防火防腐耐高温保温门固定在保温框架上，所述铸铁座固定在传动框架上，所述石墨套安装在铸铁座上，所述辊筒安装在两铸铁座之间，辊筒与减速机用链轮链条连接传动，上下辊筒通过齿轮传动，所述散热器固定在传动框架下方用连接管道与风机进风口连接，所述变截面风道固定在辊筒上方用连接管道与风机出风口连接，所述风机固定在保温框架外一侧，所述上压式喷管与变截面风道连接，固定在两辊筒之间，所述排潮风机固定在上保温层上，所述冷风风机固定在保温框架出料端，所述控制台在固定在保温框架进料端外，所述变频器固定在控制台内，来调节风机转速。 

本实用新型中，所述防火防腐耐高温保温门的材质为岩棉镀锌板，采用防腐型静电粉末，经190℃高温处理。 

本实用新型中，所述风机为大风量、低噪音、低耗能风机。 

本实用新型中，所述变截面风道外形为直角梯形，增加末端风速、风压。 

本实用新型中，所述上压式喷管材质为25×50扁管，由上方镶入两辊筒之间。 

本实用新型中，所述散热器材质为1寸高频管。 

本实用新型中，所述辊筒材质为φ70无缝管，表面镀锌。 

本实用新型中，所述石墨套材质为新型骨架石墨套。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型利用变频调节风机的转速达到理想的风量，通过变截面风道与上压式喷管加大风速、风压，合理的运用风量，起到高效节能的效果，辊筒与辊筒之间间隙小，铸铁座为一体式，精度高，烘干薄木皮时的可达到较高的平整度，不跑偏、不塞车、运行平稳。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图； 

图2为本实用新型的侧视图； 

图3为本实用新型的工作原理图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种小密辊下吸式辊筒单板干燥机，包括控制台1、变频器2、风机3、连接管道4、链轮5、链条6、排潮风机7、保温框架8、传动框架9、辊筒10、齿轮11、铸铁座12、石墨套13、散热器14、减速机15、变截面风道16、上压式喷管17、防火防腐耐高温保温门18、冷风风机19，所述减速机15固定在保温框架8外进料端，所述保温防火防腐耐高温保温门18固定在保温框架8上，所述铸铁座12固定在传动框架9上，所述石墨套133安装在铸铁座12上，所述辊筒10安装在两铸铁座12之间，所述辊筒10与减速机15用链轮5链条6连接传动，所述上下辊筒10通过齿轮11传动，所速散热器14固定在传动框架9下方用连接管道4与风机3进风口连接， 所述变截面风道16固定在辊筒10上方用连接管道4与风机3出风口连接，所述风机3固定在保温框架8外一侧，所述上压式喷管17与变截面风道16连接，固定在两辊筒10之间，所述排潮风机7固定在上保温层上，所述冷风风机19固定在保温框架8出料端，所述控制台1在固定在保温框架8进料端外，所述变频器2固定在控制台1内，来调节风机转速。 

本实用新型中，所述风机3为大风量、低噪音、低耗能风机。 

本实用新型中，所述变截面风道16外形为直角梯形，增加末端风速、风压。 

本实用新型中，所述上压式喷管17材质为25×50扁管，由上方镶入两辊筒之间。