[实用新型]柱塞泵伺服活塞拆解工装

说明书

技术领域

本专利属于柱塞泵的装配拆解技术领域，特别是涉及柱塞泵伺服活塞拆解工装。

背景技术

对工程机械领域用废旧柱塞泵进行再制造时，首先要对其进行无损拆解。变量柱塞泵中的伺服活塞用来调节泵工作过程中斜盘的角度，通过斜盘角度的变化来改变泵的流量，伺服活塞的大致结构如图1所示。伺服活塞包括一活塞套筒106，活塞套筒内设有中间轴105，中间轴上套有压缩弹簧，压缩弹簧被弹簧座104压紧，弹簧座被中间轴上的安全帽101、扣环102以及卡在活塞套筒上的孔用弹性挡圈103卡住。目前，对伺服活塞进行无损拆解时，先要通过弹簧座将弹簧压缩，才能取出图示中的扣环及孔用卡簧，而该伺服活塞的弹簧刚度系数大，不易于压缩，且伺服活塞外面套筒是用于与泵壳体上的缸筒配合使用的，其表面精度及光洁度要求很高，不能将该表面作为装夹的对象。

发明内容

本专利为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种柱塞泵伺服活塞拆解工装，该拆解工装可以避免对活塞外表面的损坏。

一种柱塞泵伺服活塞拆解工装，包括底座，其特征在于：所述底座具有上安装法兰，底座的内部设有活塞容置腔，活塞容置腔的下部设有底部通孔，还包括有：支撑架、螺杆、套筒。

所述支撑架具有至少两个支柱，所述支柱的底部安装在上安装法兰上，所述支撑架的顶部中心设有与螺杆连接的螺纹通孔；

所述螺杆穿过支撑架的螺纹通孔，螺杆的底部与套筒的顶部以轴向固定的方式连接；

所述套筒，所述套筒具有至少两个侧支腿，各个侧支腿之间是中空的。

本专利具有的优点和积极效果是：

由于本专利采用上述技术方案，使用该拆解工装对柱塞泵伺服活塞进行拆解，无需利用伺服活塞的外表面进行装夹，因此拆解过程中不会对其精密表面进行破坏，其弹簧压缩方式亦操作安全方便，可轻易完成对伺服活塞的无损拆解，大幅提高了拆解效率，使用较少的拆解时间就能完成伺服活塞的无损拆解，使规模化的无损拆解得以实现。

附图说明

图1是柱塞泵伺服活塞的结构示意图；

图2是本专利的结构示意图；

图3是底座的结构示意图；

图4是套筒的结构示意图；

图5是图4的俯视图。

图中：1、支撑架；2、螺杆；3、套筒；31、侧支腿；4、连接螺钉；5、底座；51、上安装法兰；52、活塞容置腔；53、底部通孔；

101、安全帽；102、扣环；103、孔用弹性挡圈；104、弹簧座；105、中间轴；106、活塞套筒。

具体实施方式

为能进一步了解本专利的发明创造内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图2-5，

一种柱塞泵伺服活塞拆解工装，包括底座，底座具有上安装法兰51，底座的内部设有活塞容置腔52，活塞容置腔的下部设有底部通孔53，还包括有支撑架1、螺杆2、套筒3，

该支撑架为汉字的“门”字形，支撑架具有至少两个支柱，所述支柱的底部安装在上安装法兰上，该支撑架还具有一连接两个支柱顶端的横梁，横梁的中心设有与螺杆连接的螺纹通孔；螺杆穿过支撑架的螺纹通孔，螺杆的底部与套筒的顶部以轴向固定的方式连接；套筒具有两个侧支腿，两个侧支腿之间是中空的，中空的部分的底部用于容置中间轴105的头部。

本专利的动作原理为：

拆解时，先利用螺丝刀将伺服活塞的安全帽101取下来。

再将待拆解伺服活塞放入拆解工装底座5的活塞容置腔11中，底座5中间底部通孔53用于放置待拆解的伺服活塞的中间轴105，将带有螺杆2、套筒3的支撑架1用连接螺钉4跟底座5连接上，再往下拧螺杆2，与螺杆2相连的套筒3通过伺服活塞的弹簧座104将内部弹簧压缩，然后通过相应工具取出孔用卡簧103及扣环102就能完成对伺服活塞一端的拆解。

将伺服活塞调头进行装夹，采用相同的拆解方法可完成其另一端的拆解。

尽管上面结合附图对本专利的优选实施例进行了描述，但是本专利并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本专利的启示下，在不脱离本专利宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，例如：将支撑架做成倒置的“U”字形或拱形，或是为了增加支撑架的刚度，给支撑架安装上3个或4个支柱，这些均属于本专利的保护范围之内。