[实用新型]一种压力机安全控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制系统，特别涉及一种压力机安全控制系统，属于压力机控制系统技术领域。

背景技术

压力机属于安全要求较高的生产设备，其主要驱动机构为控制压力机离合器动作的双联阀，如果压力机发生异常或者故障必须立即停机，否则将对设备造成损坏，危害操作人员的生命安全，其造成的损失极为严重。传统的压力机安全急停控制系统一般采用单回路控制，这种单回路的控制系统主要由压力机各行程开关采集压力机的位置信号，再由PLC对各行程开关所采集的信号进行处理，最后由PLC输出控制信号，执行继电器执行动作。

从表面看来，该安全控制系统能够在短期内保证安全性，但是，当普通的继电器和PLC由于自身缺陷或外界原因导致功能失效时（如触点熔焊、电气短路、处理器紊乱等故障），就会丢失安全保护功能，引发事故；另外，由于该安全控制系统没有对执行元件进行监控，不仅无法及时检测故障，而且对于输出控制是否已按设计要求动作难以判定，不能够充分保证人员和设备的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种压力机安全控制系统，采用双回路冗余控制，且配合PLC构成双回路闭环控制系统，可实现压力机的高要求安全控制，显著提高压力机安全等级。

本实用新型的目的是这样实现的：一种压力机安全控制系统，包括PLC、安全PLC和控制压力机离合器动作的双联阀，所述双联阀包括有两个二位三通电磁阀，所述PLC通过工作条件反馈线路与所述安全PLC通讯连接；所述安全PLC的信号输入端连接有安全输入信号电路，信号输出端连接有执行电路；所述安全输入信号电路包括有自检电路一和自检电路二，所述自检电路一的信号输入端接入所述安全PLC的自检输出通道一，所述自检电路二的信号输入端接入所述安全PLC的自检输出通道二；所述自检电路一和自检电路二分别包括有压力机启动按钮、压力机急停按钮、压力机光电检测电路、压力机光电抑制行程开关和安全门行程开关，所述自检电路一的压力机急停按钮与自检电路二的压力机急停按钮联动；所述自检电路一还包括有工作模式转换开关，所述自检电路二还包括有两个串联连接的双联阀动作行程开关；所述执行电路包括两路双联阀安全继电器、两路压力机启动继电器、一路压力机急停继电器和一路压力机光电继电器；所述压力机启动继电器的常开开关、压力机急停继电器的常开开关和压力机光电继电器的常开开关分别接入所述PLC的信号输入端；所述PLC的信号输入端还分别连接有所述工作模式转换开关和两个串联连接的所述双联阀动作行程开关；所述PLC的信号输出端连接有两路双联阀控制继电器；所述安全PLC的电源输出端与所述双联阀的控制电路电连接，所述双联阀的控制电路包括有两路所述双联阀安全继电器的常开开关和两路所述双联阀控制继电器的常开开关，两路所述双联阀安全继电器的常开开关和两路所述双联阀控制继电器的常开开关分别串联连接，再分别与两个所述二位三通电磁阀串联连接。

本实用新型工作时，先根据工作需要选择工作模式，然后同时按下自检电路一和自检电路二的压力机启动按钮，两路双联阀安全继电器和两路压力机启动继电器均得电，相应的常开开关分别闭合，由此两路双联阀控制继电器得电，双联阀控制继电器的常开开关闭合，双联阀的两个二位三通电磁阀得电工作；同时，安全PLC通过自检输出通道实时检测各路输入信号，如有异常则采取相应保护措施，使相关继电器失电，相关继电器的常开开关复位，PLC根据各常开开关的工作状态，采取相应措施，危险信号解除，PLC通过工作条件反馈线路通知安全PLC恢复工作。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过安全PLC实时检测安全控制系统的安全信号，及时采取保护措施，以阻止危险的发生和事故的扩散；2、安全PLC采用双回路冗余控制，即便有一条回路发生故障，依然能防止压力机在不满足要求的状态下运行，使压力机的操作安全得到充分保证，显著提高了压力机安全等级；3、安全PLC和PLC的信号输入端均连接有双联阀动作行程开关，对双联阀的执行动作进行监控，构成闭环反馈系统，使操作安全性进一步提高。

作为本实用新型的进一步改进，所述PLC的信号输入端还连接有压力机的二度落行程开关、两路压力机的机械凸轮行程开关、两路电子凸轮刹车侦测电路和两路电子凸轮角度反馈电路。对压力机的多个信号点进行实时检测，更利于尽早发现潜在危险信号，及时采取保护措施排除安全隐患。

作为本实用新型的优选方案，所述安全PLC采用德国皮尔兹有限公司生产的PNOZ mm0.1P型安全PLC。

附图说明

图1为本实用新型的I/O电气接口图。