[实用新型]刮刀式刮料机复合肥造粒高塔底部锥形收料圆盘有效
申请号: | 201320738115.1 | 申请日: | 2013-11-21 |
公开(公告)号: | CN203540473U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 孙守玉;尹俊东 | 申请(专利权)人: | 山东省临沂科威机械有限公司 |
主分类号: | B01J2/00 | 分类号: | B01J2/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 273306 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刮刀 式刮料机 复合 肥造粒高塔 底部 锥形 圆盘 | ||
技术领域 本实用新型属于复合肥造粒高塔底部收料圆盘技术领域,具体涉及一种刮刀式刮料机复合肥造粒高塔底部锥形收料圆盘。
背景技术 目前,企业所采用的复合肥造粒高塔底部收料圆盘,大多数从高塔下落的肥料颗粒自然落到塔底的收料圆盘上,再集中收料。由于肥料颗粒下降过程中,降温幅度不是很大,容易粘附在收料圆盘上,这样不但产率低,而且还需要大量的人力物力来清除粘附在收料圆盘上肥料颗粒,申请号为201320262647.2公示了一种复合肥造粒高塔底部收料圆盘内刮料机,它降低了生产成本的同时提高了生产效率,但是这种结构的刮料机的圆盘呈平面结构,物料容易从圆盘周边洒落存在浪费物料的技术问题,而且还存在圆盘中心收料下料不畅的技术问题。
发明内容 本实用新型的目的是解决现有技术存在物料浪费和下料不畅的技术问题,提供一种刮刀式刮料机复合肥造粒高塔底部锥形收料圆盘,以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一种刮刀式刮料机复合肥造粒高塔底部锥形收料圆盘,它包括安装在高塔底部中心处的带出料管的固定底座;所述固定底座上设有中部带通孔的收料圆盘;所述收料圆盘的通孔与出料管相互对应;所述收料圆盘通过其底部的旋转滑盘与固定底座转动连接;所述固定底座的一侧设有与电机连接的减速机;所述减速机通过齿轮与收料圆盘底面的同心齿圈啮合;所述同心齿圈的下面设有带支撑座的齿圈支撑滑轮;所述收料圆盘的外边缘下面设有转盘支撑滑轮;其要点是所述收料圆盘上设有刮刀式刮料机;所述刮刀式刮料机一端的轴承座通过支架与固定底座连接,另一端与高塔壁上的摆线针轮减速机转动连接,所述减速机下面设有支撑座,所述转盘支撑滑轮通过支撑座与高塔的内壁固定连接;所述收料圆盘呈锥体状,所述刮刀式刮料机为两个,在收料圆盘上径向设置。
所述收料圆盘的锥度为2~25度。
本实用新型结构合理、设计新颖,解决了现有技术存在物料浪费和下料不畅的技术问题。
附图说明 附图是本实用新型结构示意图。
图中1、刮刀式刮料机 2、收料圆盘 3、摆线针轮减速机 4、转盘支撑滑轮 5、支撑座 6、齿圈支撑滑轮 7、支撑座 8、固定底座 9、出料管 10、旋转滑盘 11、轴承座 12、同心齿圈 13、齿轮 14、减速机 15、电机 16、支撑座
具体实施方式 参照附图,本实用新型它包括安装在高塔底部中心处的带出料管9的固定底座8;所述固定底座8上设有中部带通孔的收料圆盘2;所述收料圆盘2的通孔与出料管9相互对应;所述收料圆盘2通过其底部的旋转滑盘10与固定底座8转动连接;所述固定底座8的一侧设有与电机15转动连接的减速机14;所述减速机14通过齿轮13与收料圆盘2底面的同心齿圈12转动连接;所述减速机14下面设有支撑座16;所述同心齿圈12的下面设有带支撑座7的齿圈支撑滑轮6;所述收料圆盘2的外边缘下面设有转盘支撑滑轮4;所述转盘支撑滑轮4通过支撑座5与高塔的内壁固定连接;所述收料圆盘2上设有刮刀式刮料机1;所述刮刀式刮料机1一端的轴承座11通过支架与固定底座8连接,另一端与高塔壁上的摆线针轮减速机3转动连接;所述收料圆盘2呈锥体状,所述刮刀式刮料机1为两个,在收料圆盘2上径向设置;所述收料圆盘2的锥度为2~25度。
工作原理:高塔顶部的物料落在收料圆盘上,此时电机通过减速机带动齿轮转动,齿轮又带动齿圈转动,齿圈和收料圆盘为固定连接;因此,齿圈转动的同时可以带动收料圆盘转动,当物料旋转至刮刀式刮料机处时,摆线针轮减速机带动刮刀式刮料机转动,并将物料向具有一定锥度收料圆盘2的中心处输送,并通过出料管集中排出,最后由一个皮带输送机从高塔内输出即可。
本实用新型改螺旋式刮料机为刮刀式刮料机,使之刮料更干净彻底,解决了螺旋式刮料机螺旋片之间存料的问题。
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