[实用新型]输液瓶胚冷却输送线的防尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输液瓶加工领域，具体涉及一种输液瓶胚冷却输送线的防尘装置。

背景技术

对于大输液生产企业，要在车间完成药品灌装的塑瓶，一般采用一步法吹瓶工艺，将合格的聚丙烯颗粒倒入储料桶中，将吸料嘴插入储料桶中，设置自动吸料，生产塑瓶后直接进入灌装。在塑瓶生产过程中先要出胚，出胚以后，操作工要不停地把胚铲倒塑料筐里，再把胚倒入胚斗里，进行上胚，吹瓶。操作工的劳动强度大，而且为了与生产线的生产效率相匹配，需要设置数量众多的塑料筐来装胚和冷却热胚，否则将影响生产线速度，影响生产进度。由于用塑料筐装载热胚冷却，热胚难以得到充足均匀的冷却，各胚料的温差难以均匀， 且无法与注塑共同调节参数，合格率低。申请号为201210021418.1，名称为《一步法吹瓶工艺瓶胚联线输送方法及装置》的专利，公开了一种瓶胚冷却输送线的设备，但是这种设备，由于将操作室内的空气通过风机直接吹向瓶胚进行降温，所以对操作室的室内空气要求特别高，但是由于操作室内的操作工会频繁地走动，进出操作室，造成操作室内的空气无法保证达标，从而导致风机吹向瓶胚的气体会有一定污染，最终污染了瓶胚，降低了瓶体的合格率。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种输液瓶胚冷却输送线的防尘装置，结构简单，通过过滤层将吹向瓶胚的空气进行过滤，防止瓶胚在冷却输送过程中被污染，降低不必要的损失，提高产品的合格率。

本实用新型所采取的技术方案是：

输液瓶胚冷却输送线的防尘装置，包括传送带，所述传送带设于传送箱内，所属传送箱顶部设有相匹配的罩盖，所述传送箱内位于传送带上方分布有风机A，所述风机A吹向传送带，所述罩盖的顶面上分布有进气孔，风机A与罩盖顶面之间设有过滤层，所述传送箱底部设有连通有滤尘袋。

本实用新型进一步改进方案是，所述传送箱的底板上设有出气口，所述出气口与风机B的进气口相连通，风机B的出气口与滤尘袋相连通。

本实用新型更进一步改进方案是，所述风机B的进气口通过管道与出气口相连通，风机B的出气口通过连接头与滤尘袋相连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述风机A设于传送箱内的上部，与传送箱内所设的横梁固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述传送箱和罩盖通过锁扣进行固定。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的输液瓶胚冷却输送线的防尘装置，结构简单，通过过滤层将吹向瓶胚的空气进行过滤，防止瓶胚在冷却输送过程中被污染，降低不必要的损失，提高产品的合格率。

附图说明：

图1为本实用新型结构主视局部剖视示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本实用新型包括传送带3，所述传送带3设于传送箱1内，所属传送箱1顶部设有相匹配的罩盖2，所述传送箱1内位于传送带上方分布有风机A7，所述风机A7吹向传送带3，所述罩盖2的顶面上分布有进气孔8，风机A7与罩盖2顶面之间设有过滤层9，所述传送箱2底部设有连通有滤尘袋11；传送带3上传送有瓶胚5，传送带3通过输送辊4进行传动，所述输送辊4均匀排列于传送箱1的下部；所述传送箱2的底板上设有出气口12，所述出气口12与风机B10的进气口相连通，风机B10的出气口与滤尘袋11相连通；所述风机B10的进气口通过管道13与出气口12相连通，风机B10的出气口通过连接头14与滤尘袋11相连接；所述风机A7设于传送箱1内的上部，与传送箱1内所设的横梁6固定；所述传送箱1和罩盖2通过锁扣15进行固定。