[实用新型]压装工装

说明书

技术领域

本实用新型属于工件装配领域，具体地说，尤其涉及一种压装工装。

背景技术

在机械制造业领域，常常需要将一个带内孔的回转体部件（件号A）压装在另一个部件（件号B）的中心孔内。目前常用的压装方式如下：先将部件A插入部件B中心孔的上孔口处，并用手支撑住部件A和B，再在部件A的上端放置压盖，最后通过压机下压压盖，从而将部件A压装在部件B的中心孔内。

现有压装方式的缺陷是：压装时需要用手支撑住部件A和B，这样不仅操作不方便，存在一定的不安全性，而且压装的效率低下，且有可能因为部件A和B的轴心线不在同一条直线上，从而影响压装的精度，为此急需解决上述技术难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种压装工装，欲克服传统压装方式的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：一种压装工装，其特征在于：包括底座（1）和压盖（5），其中底座（1）为上小下大的三段式阶梯轴结构，该底座（1）上由上往下依次形成有两个台阶面，并分别为第一台阶面（1a）和第二台阶面（1b）；所述底座（1）小径段的下部活套有一个定位套（2）和一根压簧（3），其中定位套（2）的底面与压簧（3）上端与贴合，该压簧的下端和所述底座（1）上的第一台阶面（1a）贴合；所述定位套（2）和压簧（3）同时装在限位套（4）内，这三个件的轴心线与所述底座（1）的轴心线在同一条直线上，且限位套（4）的内壁与定位套（2）外壁之间留有间隙，而限位套（4）底面与底座（1）上的第二台阶面（1b）贴合；所述压盖（5）的上端闭合、下端敞口，该敞口端插入所述底座（1）小径段的上端部，且压盖（5）与底座（1）滑动配合。

采用本工装来压装工件时，先将所述底座（1）固定在压机的工装台上，然后将部件（B）套装在定位套（2）的外径上，该部件（B）的底面与所述限位套（4）的顶面贴合，再将部件（A）套装在底座（1）的小径段上，并插入部件（B）中心孔的上孔口处，最后放入所述压盖（5），并通过压机的压杆带动压盖（5）下压，压盖（5）下压时迫使部件（A）压装在部件（B）的中心孔内，从而将部件（A）与部件（B）压装在一起，且这两个部件的轴心线在同一条直线上。

采用以上技术方案，本工装压装工件时不用用手支撑住工件，这样就与传统的压装方式具有根本的区别，这样不仅操作方便，安全性有可靠的保证，而且压装的效率比较高，且压装精度高，很好地克服了传统压装方式的缺陷，具有结构简单，易于实施等优点，适于广泛推广运用。

作为优选，所述压盖（5）上端的闭合端为平面。

在本案中，所述压盖（5）的外壁上开有一圈环形凹槽（5a），该环形凹槽的截面为圆弧面。

有益效果：本工装压装工件时不用用手支撑住工件，这样就与传统的压装方式具有根本的区别，这样不仅操作方便，安全性有可靠的保证，而且压装的效率比较高，且压装精度高，很好地克服了传统压装方式的缺陷，具有结构简单，易于实施等优点，适于广泛推广运用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种压装工装，主要由底座1、定位套2、压簧3、限位套4和压盖5构成。其中，所述底座1为上小下大的三段式阶梯轴结构，该底座1由上往下依次形成有两个台阶面，并分别为第一台阶面1a和第二台阶面1b。

所述底座1小径段的下部活套有一个定位套2和一根压簧3，其中定位套2的底面与压簧3上端与贴合，该压簧3的下端和所述底座1上的第一台阶面1a贴合。在以上中，所述定位套2的作用是对部件B的中心孔进行定位，而压簧3的作用是让定位套2复位。所述定位套2和压簧3同时装在限位套4内，这三个件的轴心线与所述底座1的轴心线在同一条直线上，且限位套4的内壁与定位套2外壁之间留有间隙，而限位套4底面与底座1上的第二台阶面1b贴合，且限位套4的作用是对部件B和A轴向限位。

所述压盖5的上端闭合、下端敞口，该敞口端插入所述底座1小径段的上端部，且压盖5与底座1滑动配合。另外，所述压盖5上端的闭合端为平面，且压盖5的外壁上开有一圈环形凹槽5a，该环形凹槽的截面为圆弧面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。