[实用新型]凸轮轴压铜套工装

说明书

技术领域

本实用新型属于工装夹具领域，具体地说，尤其涉及一种凸轮轴压铜套工装。

背景技术

凸轮轴是一种运用广泛的机械部件，该凸轮轴的中心孔内同轴装有两个铜套。目前，一般先将一个铜套压装在凸轮轴的中心孔内，再将凸轮轴换面，再从另一端面将另外一个铜套压入凸轮轴的中心孔内。

现有压装方式的缺陷是：由于两个铜套需要压装两次，操作很不方便，且压装效率很低，为此急需解决上述技术难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种压装效率较高的凸轮轴压铜套工装，欲同时压装两个铜套。

本实用新型的技术方案如下：一种凸轮轴压铜套工装，其特征在于：包括底板（1）、定位套（4）和定位芯轴（6），其中底板（1）的顶面上固设有一个固定座（2），在固定座内同轴安装有一个定位座（3），该定位座的底面与底板（1）顶面固定；所述定位套（4）的数目为一个，该定位套上端部的直径大于其余部位的直径，且定位套（4）的小径段位于所述固定座（2）和定位座（3）之间，而定位套（4）的大径段通过一个垫圈（5）支撑在所述固定座（2）顶面上；

所述定位芯轴（6）的数目为一根，该定位芯轴为四段式阶梯结构，从上往下依次为第一、二、三和四轴段，第一、二、三轴段的直径依次增大，且第三、四轴段的直径相等；所述定位芯轴（6）的第四轴段位于定位座（3）的中心孔内，该定位芯轴的第二、三轴段位于所述定位套（4）的中心孔内，且定位座（3）的第三轴段支撑在定位座（3）顶面上；所述定位芯轴（6）的第一轴段上部套装有一个压套（7），这两个件滑动配合，且压套（7）下端部为上大下小的两段式阶梯结构。

压装时，首先将第一个铜套（T）套装在所述定位芯轴（6）第一轴段的下部，该铜套（T）的底面与定位芯轴（6）第二轴段的顶面贴合，然后将凸轮轴（Z）套装在第一个铜套（T）上方的定位芯轴（6）上，且第一个铜套（T）的顶面与凸轮轴（Z）中心孔的底面贴合；其次，再将第二个铜套（T）套装在凸轮轴（Z）上方的定位芯轴（6）上，最后将所述压套（7）套装在第二个铜套（T）上方的定位芯轴（6）上，并通过压力机带动压套（7）下压，从而将两个铜套（T）同时压装在所述凸轮轴（Z）的中心孔内。

采用以上技术方案，本实用新型能够将两个铜套（T）同时压装在所述凸轮轴（Z）的中心孔内，这样就能很好地克服传统结构分两次压装两个铜套的缺陷，且本实用新型的结构简单，使用方便省力。

为了便于将压力机与压套（7）相连，特在该压套（7）外圆面的上部设有一个环形槽（7a）。

作为优选，所述固定座（2）通过竖直设置的螺钉（8）与底板（1）固定。

有益效果：本实用新型能够将两个铜套（T）同时压装在所述凸轮轴（Z）的中心孔内，这样就能很好地克服传统结构分两次压装两个铜套的缺陷，且本实用新型的结构简单，使用方便省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种凸轮轴压铜套工装，主要由底板1、固定座2、定位座3、定位套4、垫圈5、定位芯轴6、压套7和螺钉8构成。其中，所述底板1的顶面上通过竖直设置的螺钉8固设有一个固定座2，在固定座2内同轴安装有一个定位座3，该定位座3的底面与底板1顶面固定。所述定位套4的数目为一个，该定位套4上端部的直径大于其余部位的直径，且定位套4的小径段位于所述固定座2和定位座3之间，而定位套4的大径段通过一个垫圈5支撑在所述固定座2顶面上。

所述定位芯轴6的数目为一根，该定位芯轴6为四段式阶梯结构，从上往下依次为第一、二、三和四轴段，第一、二、三轴段的直径依次增大，且第三、四轴段的直径相等。所述定位芯轴6的第四轴段位于定位座3的中心孔内，该定位芯轴6的第二、三轴段位于所述定位套4的中心孔内，且定位座3的第三轴段支撑在定位座3顶面上。所述定位芯轴6上部套装有一个压套7，这两个件滑动配合，且压套7下端部为上大下小的两段式阶梯结构，并在压套7外圆面的上部设有一个环形槽7a，该压套7通过该环形槽7a与压力机相连。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。