[实用新型]一种双圆锥脱泥粒度三级别重选分级机

说明书

技术领域

  一种双圆锥脱泥粒度三级别重选分级机，涉及一种矿石颗粒物料的分选装置，尤其涉及一种铝土矿磨矿产品的三级别重选分级机。

背景技术

所有选矿厂矿石磨矿产品沉降性能试验都证明，其沉降速度与磨矿细度和比重有直接关系。针对一水硬铝石型铝土矿而言，一水硬铝石比重3.3—3.5g/cm³；高岭石比重2.6—2.63 g/cm³，粗级别与比重大的磨矿产品沉降速度快；细粒度与比重小的磨矿产品沉降速度慢，而且各粒级产品之间，沉降速度的差值成倍数变化。

我国铝土矿选矿实验，几乎所有矿区磨矿产品的分级底流的化验结果，都存在100目（0.149mm）~200目（0.074mm）粒级产品A/S在5~7左右；而﹥100目磨矿粒级产品只稍高于原矿A/S；200~400目（0.037mm）磨矿粒级产品A/S一般都在3以下（当原矿A/S较高时，200~400目A/S可能也可达到5以上，﹤400目A/S在3以下）。

当前我国铝土矿开采除广西堆积铝土矿A/S较高外，其他各省铝土矿供矿A/S 5.5~6已属高品质矿源。同时为了充分利用铝土矿资源，河南省已建设多条铝土矿选矿生产线，已成功将A/S降低到国家工业指标要求以下：矿区平均工业品位A/S仅﹥3.5。现在A/S 3.5以下矿石通过选矿都可将矿石A/S提高到5.5~6。

河南铝土矿选矿的磨矿工序一般为：将原矿细碎至≤Φ20mm给入磨机磨矿，磨机排矿给入螺旋分级机和旋流器（或者两段旋流器）进行分级，（二段）旋流器溢流要求细度-200目为90%左右送浮选工序。分级机返砂和旋流器底流（或两段旋流器底流）返磨机形成闭路磨矿。根据对旋流器底流（原矿A/S 3-3.5）进行的细度检测及化学分析，总体平均为：﹥100目产品数量在50%-55%左右，A/S 3.1-3.8；100~200目产品A/S数量在20%-30%左右，A/S 5-7（该粒级产品高于或持平于浮选精矿，且质量稳定）；200~400目产品数量在10%-20%左右，A/S﹤3。

为此，如何采取简单有效的分级设备，从磨矿工序直接将100~200目高A/S产品分选直接作为精矿，具有巨大经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述已有技术中现有分级设备无法将合格粒级和品位的矿物分离出来的缺点，提供一种结构简单、维修简易、不堵塞、运转稳定且分级效率高的双圆锥脱泥粒度三级别重选分级机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现。

一种双圆锥脱泥粒度三级别重选分级机，其特征在于其结构包括：

圆柱体，该圆柱体为中空的柱体；

双圆锥体，该圆锥体由上下两个中空的圆锥体连接组成，且双圆锥体及圆柱体同轴，上圆锥体的顶部与圆柱体底部相接，上圆锥体的底部与下圆锥体的顶部相接；

溢流收集槽，该收集槽与圆柱体同轴，设置在圆柱体外部；

给料装置，该装置由给料管和布料器组成，布料器位于给料管的正下方，且与给料管和圆柱体同轴。

本实用新型的一种双圆锥脱泥粒度三级别重选分级机，其特征在于所述的溢流收集槽的底部设有溢流排矿口。

本实用新型的一种双圆锥脱泥粒度三级别重选分级机，其特征在于所述的布料器的正下方设有中间排矿口，该排矿口并通过耐磨管将其引流到圆锥体外部。

本实用新型的一种双圆锥脱泥粒度三级别重选分级机，其特征在于所述的下圆锥体的底部设有底流排矿口。

本实用新型的一种双圆锥脱泥粒度三级别重选分级机，其特征在于所述的三个排矿口的合适位置设置有可以微调矿浆流量的螺旋阀门。

本实用新型的一种双圆锥脱泥粒度三级别重选分级机，其特征在于所述的给料管为中空的圆柱型截管。

本实用新型的一种双圆锥脱泥粒度三级别重选分级机，其特征在于所述的布料器为中空的倒圆锥型的截管。

本实用新型的一种双圆锥脱泥粒度三级别重选分级机，其特征在于所述的布料器的顶部设置有合适直径的实心圆球，该圆球的直径小于给料管的内径。

本实用新型的一种双圆锥脱泥粒度三级别重选分级机，其特征在于所述的给料管的合适位置设置有防堵塞和稀释用的冲洗水装置，该装置上面安装有阀门，可以通过阀门控制水量大小。