[实用新型]一种注射式双组份胶软包装袋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注射式双组份胶的软包装。

背景技术

目前市场上的双组份胶大多分环氧树脂和聚酯树脂两大类，都要通过加入固化剂才能固化粘接，环氧树脂的双组份比例大多为1:1、2:1、3:1、或5:1，而聚酯树脂的双组份比例大多是20:1、30:1、甚至是40:1，聚酯树脂存在的问题是：（1）手工调配比例不好掌握，加入固化剂的量大了会造成固化时间过快或影响强度，量小了会造成不固化；（2）针对手工调配双组份胶存在的不足，目前出现了专门用于双组份胶的硬质塑料包装，由相互连接的用于包装两种不同组份的母管和子管构成，此种硬质塑料包装采用注塑成型的方法得到，制造成本高，提高了双组份胶的包装成本；同时由于受到制造工艺的限制，子管直径过大，比例失调，容易导致固化剂过量而影响粘接效果；另外硬质塑料包装的重量通常为150g左右，并且硬质塑料包装也是一次性的，用过后丢弃，增加了环境污染，不符合国家倡导的节能、环保政策；（3）目前出现了专门用于双组份胶的软包装，此种软包装和上述硬包装的结构和使用方法类似，但由于软包装是采用薄膜卷制而成，因此包装成本大大降低，但是，由于固化剂包装袋和胶泥包装袋相互独立，固化剂包装袋受到卷制工艺的限制，导致固化剂包装袋的容积过大，这样也就提高了双组份胶中固化剂的比例，影响了双组份胶的粘接效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于一种注射式双组份胶软包装，以降低双组份胶的包装成本，保证双组份胶的粘接强度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种注射式双组份胶软包装，包括包装袋，所述包装袋采用软质薄膜卷制而成，形成两个相互隔开的用于包装两种不同组份的母袋和子袋，包装袋的两端通过密封结构进行密封。

进一步，所述包装袋的两端通过U型卡扣进行密封。

进一步，所述包装袋的一端设置有出胶嘴，所述出胶嘴上具有出胶管。

进一步，所述出胶嘴盖在包装袋上，并通过胶体粘接固定。

进一步，还包括静力混合器，所述静力混合器连接在出胶管上。

进一步，所述出胶管上设置有外螺纹，所述静力混合器与出胶管之间采用螺纹连接。

进一步，所述母袋和子袋的容积比与两种组份规定的混合比相同。

进一步，所述包装袋的材质采用复合膜、聚酯膜或铝塑膜中的任意一种。

本实用新型的有益效果在于：

（1）由于包装袋采用软质薄膜卷制而成，制作简单，成本低，对于降低双组份胶的包装成本具有重要意义；

（2）本实用新型的软包装实际用塑料为15g左右，相比硬质塑料包装而言，大大减少了塑料的用量，不仅有助于减少双组份胶的包装成本，更具有节能、环保等优点；

（3）本实用新型在卷制时能够有效控制子袋的容积，避免了因子袋的容积过大而导致固化剂过量，更有利于保证双组份胶的粘接强度；

（4）由于市场上双组份胶的胶枪比单组份胶的胶枪价格高，而本实用新型只需要用单筒胶枪就能实现双组份胶枪注射过程，节约胶枪成本。

附图说明    

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中包装袋的平面图；

图3为图2中A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1至图3，一种注射式双组份胶软包装，包括包装袋1，包装袋1采用复合膜、聚酯膜或铝塑膜中的任意一种卷制而成，卷制时首先将软质薄膜的一端通过热压等方式连接在软质薄膜的另一端上，形成用于包装胶泥的母袋11，然后再将软质薄膜另一端的延伸部分通过热压等方式连接在母袋11上，形成用于包装固化剂的子袋12，卷制完成后母袋11和子袋12的两端均处于打开状态，在装填两种不同组份时，首先将包装袋1的一端封闭，然后将两种不同组份通过母袋11和子袋12另一端的开口注入，注射完成后，再将母袋11和子袋12的另一端的开口封闭。

在本实施例中，包装袋1的两端通过U型卡扣2进行密封，在进行密封时，首先将U型卡扣2套在包装袋1的袋口处，然后再对U型卡扣2进行冲压即可；本实施例还包括出胶嘴3和静力混合器4，出胶嘴3盖在包装袋1一端，并通过胶体粘接固定；出胶嘴3上具有出胶管3a，为了便于拆卸，出胶管3a上设有外螺纹，静力混合器4与出胶管3a之间采用螺纹连接。