[实用新型]改进型砂磨机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种研磨设备，尤其是一种改进型砂磨机，属于砂磨机的技术领域。

背景技术

涂料、染料、油漆、油墨等行业，需要将浮体中的大颗粒原料经过砂磨机研磨和分散，以将其研磨使用。研磨机在工作中，要在研磨筒内加入球形研磨介质，并通过皮带带动带有分散套的中心主轴转动，利用高强度球形研磨介质在研磨筒内与涂料或染料等颗粒剧烈地进行撞击和摩擦，从而达到磨细的目的，现有的市场上出现的砂磨机，研磨时物料的分散效果不好，由于其研磨行程有限，研磨效果很难达到目的，严重影响产品质量稳定性和产品性能的一致性。

发明内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、研磨效果好的改进型砂磨机。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：改进型砂磨机，包括砂磨筒体及可转动的设于砂磨筒体内的分散轴，所述砂磨筒体上部设有进料口，砂磨筒体的下部出料口，所述分散轴上间隔套设有分散套，所述各分散套上分别设有涡旋叶片,所述各涡旋叶片的背部还分别固定有沿分散套向心设置的向心弧叶。

进一步改进的是：所述砂磨筒体的横截面为多边型结构。

进一步改进的是：所述砂磨筒体的横截面为六边型或八边型或十边型结构。

进一步改进的是：砂磨筒体的远离进料口的轴向一侧一部还设有连续排料口，所述连续排料口上设有第一排料管。

进一步改进的是：砂磨筒体的下部出料口上设有第二排料管，第二排料管上设有出料阀门，所述第一排料管与第二排料管相连通。

进一步改进的是：所述砂磨筒体下部出料口上设有排料过滤网。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是： 本实用新型结构紧湊合理，使用方便，采用三组由三个涡旋叶片并加设有向心弧叶的高速分散套进行研磨分散，分散轴转动时，三个涡旋叶片能产生较大的轴向推力，而各向心弧叶则能产生较大的向心吸引力，使得在高速运转下的研磨介质和物料能做快速的轴向和径向翻滚运动，分散效果极好，从而在有限的研磨行程内达到快速充分的研磨要求,提高了产品质量的稳定性和产品性能的一致性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例Ａ－Ａ剖视放大图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图2，本实施例公开一种改进型砂磨机，包括砂磨筒体1及可转动的设于砂磨筒体1内的分散轴2，所述砂磨筒体1上部设有进料口11，砂磨筒体1的下部出料口12，所述砂磨筒体1下部出料口12上设有排料过滤网3，所述分散轴2上间隔套设有分散套21，所述各分散套21上分别设有涡旋叶片22,所述各涡旋叶片22的背部还分别固定有沿分散套21向心设置的向心弧叶4。

所述砂磨筒体1的横截面为八边型结构，这种结构的砂磨筒体可防止搅拌过程中研磨介质掉落到筒体底部，从而使物料能与研磨介质充分接触，从而提高磨料的摩擦效率，增强分散效果。

砂磨筒体1的远离进料口11的轴向一侧一部还设有连续排料口13，所述连续排料口13上设有第一排料管5，连续排料口13设在上方,可防止连续生产时物料未经研磨而直接排出，砂磨筒体1的下部出料口上设有第二排料管6，第二排料管6上设有出料阀门61，所述第一排料管5与第二排料管6相连通，第二排料管6设在砂磨筒体1的下方，可将砂磨后的无法从连续排料口排出的余料完全排出砂磨筒体。

本实用新型结构紧湊合理，使用方便，采用三组由三个涡旋叶片并加设有向心弧叶的高速分散套进行研磨分散，分散轴转动时，三个涡旋叶片能产生较大的轴向推力，而各向心弧叶则能产生较大的向心吸引力，使得在高速运转下的研磨介质和物料能做快速的轴向和径向翻滚运动，分散效果极好，从而可在有限的研磨行程内达到快速充分的研磨要求,提高了产品质量的稳定性和产品性能的一致性。

基于前述技术方案，所述砂磨筒体的横截面也可以为六边型结构或十边型结构。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。