[实用新型]一种剪式门闸机的传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及传动机构，特别是一种剪式门闸机的传动机构。

背景技术

在现有技术中，由电机驱动门板开合的传动机构主要为连杆机构，连杆机构由于传动特性较为复杂，导致门板的转动速度跟电机输出的速度之间换算较为困难，速度控制较难实现。为此，本专利申请人也申请了以凸轮机构作为传动机构的专利，凸轮机构可根据行人通行的理想速度进行凸轮形状的优化设计，使凸轮运转速度与行人通行速度相适宜，但在凸轮驱动门板开合的过程中，由于凸轮与门板接触发生的滑动摩擦力的作用易造成凸轮的磨损，导致凸轮形状发生变化，不仅使门板无法开合到位，而且影响了与行人通行速度相适宜的理想的开合门速度的控制。偏心盘作为凸轮中的一种，在应用于闸机传动时存在着同样的问题。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种剪式门闸机的传动机构，将偏心盘与门板之间的滑动摩擦力变成套于偏心盘上的轴承与门板之间的滚动摩擦力，减少了传动结构的磨损。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种剪式门闸机的传动机构，包括电机和门板，所述电机的转轴套接偏心盘的旋转中心，所述偏心盘上套有一轴承，所述轴承与门板保持紧密接触，所述偏心盘转动驱动门板开合，门板开合过程中，所述轴承沿与门板接触侧的侧边滚动。在电机驱动偏心盘转动的过程中，轴承不由偏心盘带动发生转动，由于偏心盘旋转中心与门板接触点的距离不断发生变化，而所述门板与轴承保持紧密接触，因此随着偏心盘的转动，门板也跟着转动完成开合动作，在所述门板的转动过程中，由于轴承和门板之间的摩擦力作用，使轴承沿门板接触侧的侧边作与偏心盘转动方向相反的滚动，因此轴承和门板之间只存在滚动摩擦，磨损较小。

作为优选，所述电机固定于一机架上，所述机架与门板间设有第一弹簧。在门板的开合过程中，第一弹簧始终给门板一个拉向偏心盘的力，使得门板跟套接与偏心盘上的轴承保持紧密接触，同时由于偏心盘的转动，偏心盘的旋转中心到门板接触点距离的在不断发生变化，所以门板随着偏心开合，同时门板在第一弹簧拉力作用下，使得门板和轴承之间产生较大的滚动摩擦力驱使轴承在门板上滚动。

作为优选，所述机架上设有分别限制门板开启和闭合的两块限制块。所述限制门板开启的限制块位于偏心盘的下方，在门板开启到位时顶住门板，限制门板继续转动，避免因门板或轴承磨损造成门板开启不到位。所述限制门板闭合位置的限制块在门板关闭到位时限制偏心盘与轴承组成的传动机构继续转动，并且在关门位置处，所述偏心盘旋转中心至限制块以及门板接触点的逆时针所成角度为直角或钝角，在有人强行闯闸开门时，门板只能继续向关门方向运动，增大了门板的锁死力，使闯闸的行人不能将门板强行打开，保证了行人通行的安全。

作为优选，所述的轴承为滚动轴承，所述偏心盘的外周壁与滚动轴承的内圈固定连接，所述滚动轴承的外圈与门板保持紧密接触。门板与滚动轴承外圈保持紧密接触的过程中，由于门板对轴承的压力作用，使轴承产生滚动摩擦，沿与偏心盘转动方向相反的方向滚动，而轴承的滚动体增大了滚动轴承内圈与外圈的相对运动趋势，由于滚动轴承内圈套接于偏心盘上，使偏心盘与滚动轴承外圈也保持着相对运动的趋势，防止偏心盘发生磨损。

作为优选，所述的轴承为含油轴承，所述的偏心盘和含油轴承上设有相互配合的台阶，所述的含油轴承和所述的偏心盘滑动连接。在偏心盘转动过程中，所述含油轴承与偏心盘相对运动，由于含油轴承充分润滑易滑出偏心盘，台阶限制了含油轴承的轴向位置，使得含油轴承只能沿着偏心盘的周向滑动，防止含油轴承在与门板接触一侧的侧边滚动过程中沿着偏心盘的轴向滑出偏心盘。

作为优选，所述门板与轴承接触一侧的侧边上设有耐磨件。防止门板与轴承接触过程中造成门板的磨损。

作为优选，所述偏心盘与机架之间设有第二弹簧。在系统断电的情况下，通过第二弹簧拉力作用将门板打开，保证断电情况下行人的正常通行以及防止闸机在突然停止时夹伤通行的行人。所述的第二弹簧可以是拉簧或钮簧等。

作为优选，所述偏心盘的材料为铝材并设有若干个通孔。减轻了偏心盘的质量，减小了电机驱动的功耗。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

通过在偏心盘上套接轴承，将偏心盘与门板之间的滑动摩擦力转变为轴承与门板之间的滚动摩擦力，减少了偏心盘的磨损，降低了设备的损耗，减少了设备维护成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型关门状态结构示意图；