[实用新型]一种废弃油处理脱色罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及废弃油处理设备，尤其涉及一种废弃油处理脱色罐。

背景技术

炼油厂或油田或化工厂废油，油粘度大，杂质多，凝固不易流动，导致其经济，这些废油除了含有添加剂，也可能含有机械传动所磨损产生的金属、未燃烧的燃料产生的多环芳烃、微粒以及水，在我国，废油被列为危险物，这些废油在回收后被当作符合标准的恢复燃油，在大型煤或石油火力发电站，供液锅炉里燃烧，这些废油的燃烧含有金属污染物、二氧化碳、一氧化碳以及二氧化硫等，这些典型的污染物会对环境造成巨大的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种可有效对废弃油进行脱色的废弃油处理脱色罐。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种废弃油处理脱色罐，罐体为上柱体配合下锥体结构，所述上柱体的上端开设有进油口和进砂口，下端内设有承载脱色砂的过滤网，下端侧面设有出料口，所述下锥体下端开设有出油口；

在进油口下端进一步设有缓冲盘，所述缓冲盘直径小于罐体内径，缓冲盘与进油口的距离为30-50cm。

其中，所述缓冲盘为圆盘，通过圆盘圆心上的连杆固定在上柱体的上端。

其中，所述过滤网为三级过滤网，不同级过滤网的目数由上而下递增。

为了对褪色的废弃油进一步过滤及防止脱色砂融入油中，所述出油口进一步设有双筒过滤器。

其中，所述双筒过滤器包括第一过滤筒、第二过滤筒和连接第一过滤筒、第二过滤筒的换向阀，所述第一过滤筒、第二过滤筒的进油口通过换向阀连接出油口的入油端，并由换向阀控制相应进油口开启或关闭，第一过滤筒、第二过滤筒的进油口的出油口通过管道连通出油口的出油端。

本实用新型的有益效果为：废弃油通入脱色罐后进过脱色砂进行脱色，由过滤网过滤后至出油口，结构简单其脱色效果好，在进油口下端设有缓冲盘，通过缓冲盘将油均匀分散到脱色砂上，并且考虑到废弃油的粘度和密度，缓冲盘与进油口的距离不宜过高或过低，过高时，粘度大的废弃油很难快速分散开了，推挤多的话仍然会从同一个地方流入脱色砂，缓冲盘起不到分散的效果，过低时，密度大的废弃油流道缓冲盘就会溅射开来，长期使用对缓冲盘的水平位置就会带来影响，同时油也无法均匀通过缓冲盘分散，在30-50cm距离，既保证了油流动的顺畅性，又防止油的溅射和堆砌，实现有效的缓冲和分散，提高废弃油的脱色效果。

附图说明

图1为本实用新型脱色罐的结构示意图；

其中，

1：罐体；2：进油口；3：进砂口；4：过滤网；5：出料口；6：出油口；7：缓冲盘。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请一并参阅图1，如图所示，本实用新型废弃油处理脱色罐的罐体1为上柱体配合下锥体结构，上柱体可以是圆柱或方形柱，下锥体的目的是汇集过滤后的油，所述上柱体的上端开设有进油口2和进砂口3，下端内设有承载脱色砂的过滤网4，下端侧面设有出料口5，出料口5用于将使用后的脱色砂清理掉，所述下锥体下端开设有出油口6；在进油口2下端进一步设有缓冲盘7，所述缓冲盘7直径小于罐体内径，缓冲盘7与进油口2的距离为30-50cm。缓冲盘7与进油口2的距离不宜过高或过低，过高时，粘度大的废弃油很难快速分散开了，推挤多的话仍然会从同一个地方流入脱色砂，缓冲盘7起不到分散的效果，过低时，密度大的废弃油流道缓冲盘7就会溅射开来，长期使用对缓冲盘7的水平位置就会带来影响，同时油也无法均匀通过缓冲盘7分散，在30-50cm距离，既保证了油流动的顺畅性，又防止油的溅射和堆砌，实现有效的缓冲和分散，提高废弃油的脱色效果。

脱色砂是指用脱色过滤的办法，来吸附再生油中杂质及颜色的一种吸附剂。油品经脱色砂过滤后变得清澈，光亮并祛除油中的硫化物，使油品的品质得到提升，通过上述结构，通过进砂口在过滤网上铺设一层20-30cm厚的脱色砂，开始进行脱色时，废弃油由进油口流入，进过缓冲盘的缓冲和分散流入脱色砂中，在渗透过程由脱色砂进行吸附除杂和脱色，之后在下锥体汇集，由出油口流出。脱色后的废弃油油品颜色由黑变淡，透明度增高，去除废弃油中细小的杂质，使得油用于燃烧时不产生黑烟，防止其对环境的二次污染。