[实用新型]用于生物柴油生产的甘油水除盐装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生物柴油生产的甘油水除盐装置，属于生物柴油生产的甘油水除盐技术领域。

背景技术

目前，在生物柴油生产中产生的副产品甘油水再进行甘油提取时，均采用高温浓缩结晶除盐的方式。除盐过程中，高温下除盐会存在部分溶解状态，如果继续升温会使能耗增加，而且也降低了浓缩器的使用寿命。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于生物柴油生产的甘油水除盐装置，其结构简单，能耗低。

本实用新型所述的用于生物柴油生产的甘油水除盐装置，包括浓缩器和地槽，浓缩器的出口通过管线与地槽连接相通，其特征在于：在浓缩器与地槽之间的管线上依次安装有冷凝器和板框式过滤机，在冷凝器与板框式过滤机之间的管线上安装有隔膜泵，在冷凝器与浓缩器之间的管线上安装有冷凝器进料泵。

为了节约成本，方便板框式过滤机维修，优选所述冷凝器与隔膜泵之间的管线上安装有缓冲罐。

进一步，本实用新型所述冷凝器为套管式结构。其结构简单，成本低。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型，其结构简单，采用了通过冷冻降温的技术，使盐在溶液中的溶解度下降，从而结晶析出，再通过板框式过滤机进行过滤，将盐过滤掉。整个工艺在运行时，相对与升温浓缩器时的成本及能耗都大大降低，减少了生产成本。在缓冲罐的作用下，方便了板框式过滤机维修，也不需用安装一备一用的板框式过滤机，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、浓缩器  2、冷凝器进料泵  3、冷凝器  4、缓冲罐  5、隔膜泵6、板框式过滤机  7、地槽。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，用于生物柴油生产的甘油水除盐装置，包括浓缩器1和地槽7，浓缩器1的出口通过管线与地槽7连接相通，在浓缩器1与地槽7之间的管线上依次安装有冷凝器3和板框式过滤机6，在冷凝器3与板框式过滤机6之间的管线上安装有隔膜泵5，在冷凝器3与浓缩器1之间的管线上安装有冷凝器进料泵2。

本实施例中，所述冷凝器3与隔膜泵5之间的管线上安装有缓冲罐4；所述冷凝器3为套管式结构。

使用时，在浓缩器1进行初步浓缩的甘油水通过冷凝器进料泵2打入冷凝器3中进行冷却，再储存在缓冲罐4内，再通过隔膜泵5将含有甘油水和结晶盐的混合水打入板框式过滤机6，在板框式过滤机6的作用下将结晶盐过滤掉，最后过滤完盐的甘油水通过管线流入地槽7。

本实施例中采用了通过冷冻降温的技术，使盐在溶液中的溶解度下降，从而结晶析出，再通过板框式过滤机6进行过滤，将盐过滤掉。整个工艺在运行时，相对与升温浓缩器时的成本及能耗都大大降低，减少了生产成本；在缓冲罐4的作用下，方便了板框式过滤机6维修，也不需用安装一备一用的板框式过滤机6，节约了成本。