[实用新型]切硅胶胶头装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光伏组件技术领域，具体涉及一种使用安全及规范性高，防止手工切胶头造成的切割的不规范，造成硅胶浪费的切硅胶胶头装置。

背景技术

在晶体硅太阳能电池组件生产的组杠工序中，打胶机器人或者操作者用胶枪对铝型材进行打胶，以完成组件组杠作业。目前打胶时选用的硅胶胶头的出胶口为平口，打完胶后在铝型材槽内留下的硅胶表面为平面，组杠时多余的硅胶会外溢，大量硅胶外溢，增加了组件正面硅胶的清理作业，并导致组件背面铝型材边杠留下形状不一的硅胶溢出条，需操作者用胶枪对其进行补胶作业，以保证组件整体的密封性及组件背面外观美观。而且，采用出胶口为平口的硅胶胶头在补胶作业时，硅胶流出量不易控制，流出的形状粗细不一，影响组件背面外观，造成硅胶浪费。

行业内硅胶胶头主流采用人工切除，这种作业方式危险性高，切出的胶头不统一，导致硅胶的浪费。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种使用安全及规范性高，防止手工切胶头造成的切割的不规范，造成硅胶浪费的切硅胶胶头装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种切硅胶胶头装置，所述切硅胶胶头装置包括安装硅胶胶头的胶嘴架、设置有导槽供所述胶嘴架的底部移动的底座和固定在所述底座上的切硅胶胶头的刀片。

在本实用新型的一个优选实施例子中，所述胶嘴架包括一块放置硅胶胶头的开有圆柱孔的胶嘴板和两块与胶嘴板通过可锁紧的转轴连接的支撑板，支撑板上设置有在底座上移动的圆柱滚轮。

在本实用新型的一个优选实施例子中，所述圆柱滚轮包括分为两组的四根，四根圆柱滚轮长度一样，直径一样，每组包括两根，每组的两根分布在一块支撑板上。

在本实用新型的一个优选实施例子中，所述底座包括一个供胶嘴底部活动的活动槽，底座上的导槽包括放置圆柱滚轮的台阶以及防止圆柱滚轮偏移的档板。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的切硅胶胶头装置具有以下优点：本实用新型在使用时，可以通过调整圆柱滚轮在导槽中的位置，来达到调整胶嘴架相对于底座的位置，将硅胶胶头卡在胶嘴架上的圆柱孔内，调整胶嘴板和支撑板的相对位置，使硅胶胶头倾斜，对准好硅胶胶头和刀片之间的角度，硅胶胶头需要切割的地方对准刀片的刀口，用手移动整个胶嘴架，将硅胶胶头尖嘴部推向刀片，顺利的将硅胶胶头的尖嘴部分切成一个需要的斜坡开口，本实用新型是手动、半自动化生产；使用安全及规范性高，防止手工切胶头造成的切割的不规范，造成硅胶浪费。

附图说明

图1为本实用新型总体的立体结构示意图。

图2为胶嘴架的结构示意图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型的左视图。

图5为本实用新型的俯视图。

图6在图5所示的俯视图上安装上硅胶胶头后的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型总体的立体结构示意图。图2为胶嘴架的结构示意图。如图1-2所示：本实用新型包括安装硅胶胶头5的胶嘴架1、设置有导槽201供所述胶嘴架1滑动的底座2和固定在底座2上的切硅胶胶头的刀片3。

图3为本实用新型的主视图，图4为本实用新型的左视图，图5为本实用新型的俯视图，图6在图5所示的俯视图上安装上硅胶胶头后的俯视图。如图3-6所示：胶嘴架1包括一块放置硅胶胶头5的开有圆柱孔102的胶嘴板101和两块与胶嘴板101通过可锁紧的转轴103连接的支撑板104，支撑板104上设置有在底座2上移动的圆柱滚轮105。

圆柱滚轮105包括分为两组的四根，四根圆柱滚轮105长度一样，直径一样，每组包括两根，每组的两根分布在一块支撑板104上。

底座2包括一个供胶嘴底部活动的活动槽204，底座2上的导槽201包括放置圆柱滚轮105的台阶202以及防止圆柱滚轮105偏移的档板203。

刀片3通过螺钉301固定在台阶202上，刀片的刀口对着需要切割的硅胶胶头。为了更好地将刀片3固定在台阶202上，在具体的实施过程中，可以采用在台阶上开一与刀片的厚薄一样的缝205，将刀片3插入缝205中，再在台阶202上加穿螺钉孔，用螺钉将将刀片更好地固定在台阶202中，达到更稳定的切割效果。