[实用新型]一种双镜头影像测量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及图像仪领域技术，尤其是指一种双镜头影像测量仪。

背景技术

随着科技的进步，运用视觉图像检测在自动化生产中越来越普遍，视觉图像检测直接用机器代替人眼来做测量和判断，测量的准确率更高，检测成本得到有效降低。然而，由于视觉图像检测属于机械化运作，进行检测时，待测元件必须落入到图像摄取装置（分 CMOS 和CCD 两种）的拍摄范围内，并且产品需要处于相对静止的状态，才能拍摄到清晰的图像。所摄取的图像越清晰，误检率越低。

传统的影像测量仪一般包括CCD摄像头、光源和检测台面，由该CCD摄像头对特定的位置的待测元件进行高精图像摄取。这种影像测量仪只安装单一的CCD镜头，只能获取局部的、小范围的图像，因此其作用的对像只能是小物件，无法对大工件的整体进行扫描。当对大工件的局部图像摄取时，需要人工将工件的某个待测位置移入到镜头的拍摄范围内，这种人工操作的方式，非常耗时耗力，检测速度慢，制约了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种双镜头影像测量仪，兼顾快速扫描和高精检测功能，使测量更加方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种双镜头影像测量仪，包括一检测台和一可局部高精扫描的第一镜头，该第一镜头安装于一活动机架上，该活动机架可相对检测台滑动地安装于检测台上，该活动机架上还安装有一可大范围扫描的第二镜头，该第二镜头位于第一镜头的侧旁。

优选的，所述第一镜头是面性图像摄取器，所述第二镜头是线性图像摄取器。

优选的，所述活动机架包括一体式的竖向支撑臂和横向支撑臂，该横向支撑臂悬于检测台的上方。

优选的，所述第二镜头吊挂于横向支撑臂上。

优选的，所述第一镜头外具有套筒，该第二镜头固定在套筒上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过在第一镜头的侧旁增加第二镜头，可以先用第二镜头大范围扫描待测元件的位置，再用第一镜头高精度测量，从而可以实现快速扫描和高精度检测功能，能有效提高检测效率，增加检测的方便性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之实施例中主视图；

图3是本实用新型之实施例的检测台散乱放着待测元件的示意图。

附图标识说明：

10、检测台                 20、第一镜头

21、套筒                  30、第二镜头

31、线性扫描              40、活动机架

41、竖向支撑臂            42、横向支撑臂

50、待测元件              51、具体部位。

具体实施方式

请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有一检测台10、一第一镜头20和一第二镜头30。

其中，所述第一镜头20外具有一套筒21。该第一镜头20安装于一活动机架40上，该活动机架40可相对检测台10滑动地安装于检测台10上。所述活动机架40包括一体式的竖向支撑臂41和横向支撑臂42，该横向支撑臂42悬于检测台10的上方。第一镜头20安装于横向支撑臂42的底面，从而第一镜头20可以正对检测台10面。

所述第二镜头30可以直接固装于套筒21上，或吊挂在横向支撑臂42的底面，且该第二镜头30位于第一镜头20的侧旁。本实施例中，该第一镜头20先用面性图像摄取器，可以高精地检测小范围的图像，该第二镜头30选用线性图像摄取器，从而可以大范围扫描待检测件的位置。

当需要进行大范围检测时，如图1-3所示，待测元件50放在检测台10上，由驱动机构（电机或气缸等）驱动活动机架40相对检测台10平移，从而带动第一镜头20以及第二镜头30在检测台10上移动，由该第二镜头30以线性扫描31的方式由左至右（或由右至左）大范围扫描待测元件50，并且由系统记录待测元件50所要检测的每个具体部位51（比如孔、元器件、凹缺口等）的位置。当需要对小范围的局部进行高清检测，则由控制系统选定需要精确测量的某一个具体部位51，然后用第一镜头20移位至正对该具体部位51的上方，对此针对性地进行高精度测量，高精度测量的检测值包括尺寸、内外径、外部形状缺陷等。