[实用新型]一种磁组组件粘合装置

说明书

技术领域

本实用新型一种磁组组件粘合装置，用于稀土永磁磁钢和轴套装配。

背景技术

磁组是由稀土永磁磁钢和轴套按照特定的距离：0.50mm±0.05mm，使用粘合剂同轴心粘合装配而成。精度需求非常高。当前的技术为：设计有一个磁组粘合装置，由数个中心柱和底座构成。中心柱与底座之间的距离需提前经过操作员手工调整并固定好。其缺点为：经过长时间使用或其他外力因素，部分中心柱与底座之间的距离有可能发生变化。导致粘合完成的磁组不合格，所制作而成的微电机性能不良，降低了生产良率，提高了生产成本。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种磁组组件粘合装置，该装置设有台阶状柱子，台阶状柱子上设有稀土永磁磁钢和轴套粘合装配所需的距离。该距离不会产生任何变化，确保了所粘合的磁组合格，所制作而成的微电机不会因为磁组距离问题造成不良。

本实用新型采取的技术方案为：一种磁组组件粘合装置，包括底座，所述底座上安装有多个台阶状柱子，所述台阶状柱子的中部台阶的高度为0.50±0.05mm。

所述台阶状柱子由：底部较大圆柱、中部台阶和上部较小圆柱连接构成。

所述底座上开设有螺孔，台阶状柱子通过固定螺丝固定于底座上。

所述台阶状柱子为模具钢制作而成。

本实用新型一种磁组组件粘合装置，有益效果如下：

磁组组件：稀土永磁磁钢和轴套粘合时，结合它们之间的装配距离需求，将装配所需距离集成到台阶柱上。改变原先的人工距离控制不准确的问题，提高了装配精度，以提升产品的一致性与产品质量。

多组台阶状柱子通过固定螺丝固定于底座上，任意一组出现异常时，可直接进行更换，方便而快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型磁组组件粘合装置结构示意图。

图2为图1的A处放大视图。

图3为本实用新型磁组组件粘合装置装配后示意图。

图4为本实用新型磁组组件粘合装置装配过程爆炸视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种磁组组件粘合装置，包括底座2，所述底座2上安装有多个台阶状柱子1，所述台阶状柱子1的中部台阶3的高度H为0.50±0.05mm。所述底座2上开设有螺孔，台阶状柱子1通过固定螺丝4固定于底座2上。

所述台阶状柱子1由：底部较大圆柱1.1、中部台阶3和上部较小圆柱1.2连接构成，如图2所示。

如图3、图4所示，在磁组组件：稀土永磁磁钢5和轴套6粘合过程中。先将稀土永磁磁钢5依次放置到台阶状柱子1上，由于稀土永磁磁钢5具有磁性，稀土永磁磁钢5被吸附在了台阶柱1上的中部台阶3的底面上。台阶状柱子1是由模具钢加工制作而成，能与永磁磁钢5吸附，永磁磁钢5的两端具有强磁性。将一定量的粘合剂涂布在轴套6的外面，然后将轴套6依次放置在台阶状柱子1上，与稀土永磁磁钢5同轴心装配。然后用具有平面的任意工具将轴套6往下压，确保压到位和中部台阶3的顶面重合即可。待粘合剂凝固后取出磁组组件即可。