[实用新型]软包卷烟包装盒

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及包装印刷领域，尤其涉及一种软包卷烟包装盒。

【背景技术】

卷烟包装盒用来包装香烟烟支，具有保护与装潢的作用。市面上卷烟包装盒可主要分为硬包、软包以及手工盒。

现在烟草行业市场所出售的软盒包装的香烟，一般都使用低克重薄型纸张，其包装成型存在以下几个方面的问题：第一，机械生产线包装后，盒形轮廓易变形，不够方正、美观；第二，机械生产线成型不稳定；第三，开盒后，缺乏挺拔饱满感，对烟支不能起到保护作用，同时也容易产生爆线和爆裂。

随着包装业的蓬勃发展，消费者对包装的外观以及成型的审美要求越来越高，促使行业内对软盒包装引起关注、重视和研发。

【实用新型内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，有必要提供一种软包卷烟包装盒，其外形挺括饱满，易于成型且不易爆裂。

一种软包卷烟包装盒，所述卷烟包装盒的包装纸包括第一正面板、第一侧面板、第二正面板、第二侧面板、第三侧面板、第一底面板、第一底侧板、第二底面板、第二底侧板及第三底侧板，所述第三侧面板、第一正面板、第一侧面板、第二正面板和第二侧面板顺次相连，所述第一正面板、第一侧面板、第二正面板、第二侧面板及第三侧面板通过折叠粘合形成所述卷烟包装盒的盒身，所述第三底侧板、第一底面板、第一底侧板、第二底面板和第二底侧板顺次相连，所述第一底面板、第一底侧板、第二底面板、第二底侧板及第三底侧板通过折叠粘合形成卷烟包装盒的盒底。所述卷烟包装盒的包装纸选取107g/㎡～130g/㎡克重的纸张，所述第三侧面板、第一正面板、第一侧面板、第二正面板和第二侧面板相邻二者之间设有刀线，所述第三底侧板、第一底面板、第一底侧板、第二底面板和第二底侧板相邻二者之间设有刀线或压痕，所述第一正面板与所述第一底面板之间、所述第一侧面板与所述第一底侧板之间、所述第二正面板与所述第二底面板之间、所述第二侧面板与所述第二底侧板之间、所述第三侧面板与所述第三底侧板之间分别设有刀线或压痕。

在其中至少一个实施例中，每处所述刀线的数量为3～5根，每处的所述刀线以中轴为主线向两侧偏移。

在其中至少一个实施例中，每处所述刀线的两根相邻刀线之间的距离是0.71mm，所述刀线在纸张上的深度是纸张厚度的三分之一。

在其中至少一个实施例中，在每处所述刀线处，所述主线两侧的刀线在靠近所述卷烟包装盒的底部的四角处的长度递减，每两根相邻的刀线相差1～2.5mm。

在其中至少一个实施例中，在所述卷烟包装盒的盒底的包装纸上，还设有斜向成型线，所述斜向成型线分别与所述第一正面板与所述第一底面板之间刀线或压痕、所述第二正面板与所述第二底面板之间刀线或压痕成45°的夹角。

在其中至少一个实施例中，所述压痕的宽度为1.0mm，所述压痕的深度为压进去纸张厚度的40%～50%。

在其中至少一个实施例中，所述压痕的深度为0.4mm。

在其中至少一个实施例中，所述刀线为正刀线或反刀线。

在其中至少一个实施例中，所述卷烟包装盒的包装纸为107g/㎡～130g/㎡克重的纸张镀铝转移纸或铜版纸。

本实用新型的软包卷烟包装盒通过在包装纸的盒身部分制作出刀线，在盒底以及盒身与盒底交界处制作出刀线或压痕，从而使包装盒的底部可实现底部多层折叠生产，可防爆线、爆裂，同时包装盒的盒身成型后也方正、挺括。此外，本实用新型的软包卷烟包装盒的制作可采用定制的激光洗制钢模卡版，通过模切设备完成，卷烟包装线设备本身不需加任何改进，卷烟包装生产非常便利。

【附图说明】

图1为本实用新型的软包卷烟包装盒的成型立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一优选实施例的软包卷烟包装盒的展开结构示意图。

图3为图2中的软包卷烟包装盒的制作工艺示意图。

图4为本实用新型的第二优选实施例的软包卷烟包装盒的展开结构示意图。

图5为图4中的软包卷烟包装盒的制作工艺示意图。

【具体实施方式】

为更好地理解本实用新型，以下将结合附图和具体实例对实用新型进行详细的说明。

在卷烟生产行业里，卷烟软盒包装使用的包装材料一般为90g/㎡～97g/㎡的镀铝转移纸或铜版纸材料，卷烟软盒稍高档品牌使用包装材料采用97g/㎡以上镀铝转移纸（或铜版纸）作为软盒包装材料主选。

为了解决软包卷烟包装盒的挺括度的问题，首先从包装材料对成型效果影响进行分析。