[实用新型]用于加工T铁毛坯件的成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化冲床领域，特别是一种用于加工T铁毛坯件的成型模具。 

背景技术

现有的T铁的柱芯的横截面一般为圆形，最近的研究发现，椭圆形柱芯的T铁在应用上具有低噪、高品质的优点，现有的制作椭圆形柱芯的T铁的工艺主要是用人工锯出一块块圆盘料,然后通过车加工全精车加工出来,这样生产出来的产品不仅成本高,而且效率又低；此外根据专利文件（CN202438656U）记载的一种具有凹孔的T铁冷锻模具，直接将棒料在冷锻模具上加工，在对该方案研究后发现，该方案具有合格率低的问题。 

实用新型内容

本实用新型提供一种具有可以方便，快捷用于加工T铁毛坯件的成型模具。 

本实用新型提供的技术方案为：一种用于加工T铁毛坯件的成型模具，所述的T铁成型模具用于冲压具有椭圆形柱芯的T铁毛坯件，包括上模和下模，所述的上模的下表面为平面，所述的下表面的平面的中心设有一个凸起，所述的下模上表面设有凹部，所述的凹部的横截面与所述T铁毛坯件的椭圆形柱芯的横截面相同，所述的下模的下表面设有通孔，所述的通孔与凹部连通，所述的通孔内设有延伸至凹部内顶针，所述的顶针与所述凹部的横截面相同。 

上述用于加工T铁毛坯件的成型模具中，所述的通孔的横截面大于或者等于所述凹部的横截面。 

上述用于加工T铁毛坯件的成型模具中，所述的下模上表面设有凹槽，所述的凹槽内镶嵌固定有中空内模，所述的中空内模的中空部为凹部。 

与现有技术相比，本实用新型所述的成型模具通过在下模上表面设置椭圆形的凹槽，并且在与凹槽连通的通孔内设置顶针，可以方便的对T铁毛坯件进行成型加工，加工结束后通过顶针可以便捷的将工件顶出凹槽，方便进行批量加工。 

更进一步地，对顶针进行固定，可以调节加工的椭圆形部分的高度，方便进行加工。 

附图说明

图1为本实施例的示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。 

参考图1所示，一种用于加工T铁毛坯件的成型模具，所述的T铁成型模具用于冲压具有椭圆形柱芯的T铁毛坯件1，包括上模2和下模3，所述的上模2的下表面为平面，所述的上模2下表面的平面的中心设有一个凸起4，所述的下模3上表面设有凹部5，所述的凹部5的横截面与所述T铁毛坯件1的椭圆形柱芯的横截面相同，所述的下模3的下表面设有通孔6，所述的通孔6与凹部5连通，所述的通孔6内设有顶针7，所述的顶针7与所述凹部5的横截面相同。在此需要说明的是，本实用新型所述的T铁毛坯件为上部为宽部，下部为椭圆形柱芯的T铁毛坯件，在实际生产中，T铁毛坯件的椭圆形柱芯深入到凹部5中，所述的通孔6的横截面大于或者等于所述凹部5的横截面。 

在本实施例中，所述的下模3上表面设有凹槽8，所述的凹槽8内镶嵌固定有中空内模9，所述的中空内模9的中空部为凹部5。 

在实际应用中，只需将T铁毛坯件的椭圆形柱芯放入到凹部5中，上模2冲压到下模3，将T铁毛坯件的上部进行冲压，使之具有与上模2的凸起对应的一个凹进部，并且将T铁毛坯件的上部进一步冲压成为最终T铁产品的形状。在冲压之前需要调节顶针的高度，使凹部的空余部分与T铁毛坯件的椭圆形柱芯恰好匹配，冲压时，顶针在外设气缸的作用下固定，当冲压结束后，在外设气缸的作用下，将加工完成的T铁顶出凹部5。 

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。