[实用新型]一种可旋转的定子并头台位有效
申请号: | 201320731372.2 | 申请日: | 2013-11-19 |
公开(公告)号: | CN203537192U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 孙田;凌翠平;陈海旭;罗超;韦在凤 | 申请(专利权)人: | 南车株洲电机有限公司 |
主分类号: | H02K15/00 | 分类号: | H02K15/00 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所 31251 | 代理人: | 王法男 |
地址: | 412001 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋转 定子 头台位 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种定子并头台位,尤其涉及一种可旋转的定子并头台位。
背景技术
定子安装前,需将定子放置在台位上,利用人工对其的引线头进行并头和绝缘包扎,但是,现有的定子并头台位不可旋转,操作者在对定子不同方位的引线头进行并头和绝缘包扎时,需围着定子转动。这样操作起来极为不便且耽误时间,导致加工效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种可旋转的定子并头台位,其结构简单,操作简便,不需要操作者围着定子转动,节省了加工时间,提高了加工效率。
为解决以上技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:一种可旋转的定子并头台位,所述定子并头台位包括底板;设置在所述底板上的支撑架;设置在所述支撑架上的轴承下板;设置在轴承下板上的平面轴承一;轴承上板,所述轴承上板通过所述平面轴承一与轴承下板转动连接;在所述轴承上板的底面上设置有转动轴,在所述底板上设置有平面轴承二,所述转动轴通过所述平面轴承二与底板转动连接。
优选的,在所述轴承上板的顶面上还设置有聚氨酯板。
优选的,在所述轴承上板的底面上且位于所述平面轴承一的外侧位置还设置有限位块。
优选的,在所述底板上设置有用于锁紧所述轴承上板以防止其旋转的锁紧装置。
本实用新型的有益效果在于:通过设置可以360°全角度转动的轴承上板,使得操作者对放置在轴承上板上的定子进行并头和绝缘包扎时,不需要围绕定子转动,减少了定子的加工时间,提高了加工效率;通过设置锁紧装置,防止了轴承上板在操作者作业时发生不必要的转动;本实用新型具有结构简单,安装便捷,操作简便,维护方便,成本低廉等优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视结构示意图;
图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图;
图中:1. 底板,2. 支撑架,3. 轴承下板,4. 平面轴承一,5. 轴承上板,6. 转动轴,7. 平面轴承二,8. 聚氨酯板,9. 限位块,10. 锁紧装置,11. 凹孔,12.顶针,13. 踏板杠杆机构。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的阐述。
实施例:如图1和图2所示,一种可旋转的定子并头台位,所述定子并头台位包括底板1;设置在所述底板1上的支撑架2;设置在所述支撑架2上的轴承下板3;设置在轴承下板3上的平面轴承一4;轴承上板5,所述轴承上板5通过所述平面轴承一4与轴承下板3转动连接;在所述轴承上板5的底面上设置有转动轴6,在所述底板1上设置有平面轴承二7,所述转动轴6通过所述平面轴承二7与底板1转动连接。所述底板1,轴承上板5,轴承下板3均设置成圆形,也可以根据实际情况设计成其他形状。所述支撑架2设置成一个圆环体。所述转动轴6设置在所述轴承上板5的中心轴线上,其一端与所述轴承上板5的底面相连接,其另外一端依次穿过平面轴承一4、轴承下板3与所述设置在底板1上的平面轴承二7相连接。所述平面轴承一4采用大型轴承,其作用是为了实现轴承上板5的旋转;平面轴承二7采用小型轴承,其与所述转动轴6相匹配,作用是在轴承上板5旋转的过程中保证平面度。这样,操作者在操作时,不需要来回走动,就可以完成对定子360°方向的操作。
在所述轴承上板5的顶面上还设置有聚氨酯板8,以防定子直接接触轴承上板造成绝缘损伤。
在所述轴承上板5的底面上且位于所述平面轴承一4的外侧位置还设置有限位块9。限位块9在轴承上板5的转动过程中起到限位的作用,其数量设置为4块,沿所述轴承上板5的圆周方向均匀分布。
在所述底板1上设置有用于锁紧所述轴承上板5以防止其旋转的锁紧装置10。在所述轴承上板5的底面上设置有凹孔11,其数量设置为72个,也可以根据实际情况设置其他数量的凹孔。所述锁紧装置包括可以自由升降的顶针12和用于控制所述顶针12上下升降的踏板杠杆机构13,所述顶针12通过拉簧机构设置在锁紧装置壳体上,踏板杠杆机构13与所述拉簧机构相连接。所述顶针12可以插入凹孔11以防止轴承上板5旋转。工作时,操作者踩下踏板杠杆机构13,拉簧机构拉伸从而带动顶针12向下降,顶针12离开凹孔11,此时轴承上板5可以自由旋转;当轴承上板5旋转到合适的位置时,松开踏板杠杆机构13,拉簧机构复位从而带动顶针12向上升,又插入凹孔11内以防止轴承上板5旋转。这样设置能防止轴承上板在操作者作业时发生不必要的旋转。
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