[实用新型]一种全自动颗粒生产装置

说明书

技术领域

    本发明属于颗粒生产装置技术领域，具体涉及一种全自动颗粒生产装置。

背景技术

现在，化工、农业、医药等行业使用颗粒生产装置的厂家很多，在颗粒生产过程中，制粒、总混、筛选等工序会产生大量的粉尘，除尘机都不起作用，有些单位采用活性炭吸附处理气味，再全面点的话，活性炭吸附饱和后需要脱附再生重复使用，还安装催化燃烧器，这样可以最大化的达到车间粉尘处理的效果，但是成本太大，很多单位无法实施，最后导致生产一线的员工工作环境恶劣，危害工人身体健康。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种全自动颗粒生产装置，全封闭运行，使整个生产过程无污染、无粉尘。

为达到所述目的，本发明的技术方案如下：

一种全自动颗粒生产装置，其特征在于：包括槽型混合机、螺旋送料机、制粒机、输送机、烘干系统，槽型混合机上方开口用于加物料，槽型混合机下方料仓与螺旋送料机进口通过第一密封通道连接，螺旋送料机出口通过第二密封通道连接制粒机，制粒机出口通过第三密封通道连通输送机，输送机由第四密封通道整体密封，输送机出口与烘干机通过第五密封通道连接。

作为本发明的一种改进，所述制粒机为1-3个。

作为本发明的一种改进，所述密封通道由芳族聚酰胺纤维或者粘结石棉纤维制成。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种全自动颗粒生产装置，无需增加新设备，在原来设备上进行改造，整套装置全封闭运行，使整个生产过程无污染、无粉尘，结构简单，成本低廉，不会危害工人身体健康。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记列表：

1、槽型混合机，2、料仓，3、第一密封通道，4、螺旋送料机，5、制粒机，6、输送机，7、烘干机，8、第二密封通道，9、第三密封通道，10、第四密封通道，11、第五密封通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种全自动颗粒生产装置，包括槽型混合机1、螺旋送料机4、制粒机5、输送机6、烘干系统7，槽型混合机1上方开口用于加物料，槽型混合机1下方料仓2与螺旋送料机4进口通过第一密封通道3连接，螺旋送料机4出口通过第二密封通道8连接1-3个制粒机5，制粒机5出口通过第三密封通道9连通输送机6，输送机6由第四密封通道10整体密封，输送机6出口与烘干机7通过第五密封通道11连接。

工作时，将混合机混合好的物料利用重力通过密封通道送到螺旋送料机4，再通过密封通道将物料分配到1-3个制粒机5中，造粒机5出来的成型颗粒通过密封式输送机6送到烘干机7中，整套装置全封闭运行，使整个生产过程无污染、无粉尘，无需增加新设备，在原来设备上进行改造，结构简单，成本低廉，不会危害工人身体健康。

本发明所述密封通道由芳族聚酰胺纤维或者粘结石棉纤维制成。

本发明所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。