[实用新型]电炉变压器低压出线铜排绝缘密封改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，尤其涉及一种用于密封电炉变压器低压出线铜排冷却油的绝缘密封元件。

背景技术

低压出线铜排是将电炉变压器的低压线圈引出接到用电网络中的重要部件。它不仅要具备能够长期承受数千安培大电流通过的能力、抵抗频繁工作短路所产生的瞬时过热和冲击，而且与油箱之间还必须具有很好的绝缘性能；因此，要求低压出线铜排必须达到规定的电气强度和具有足够的机械强度，同时还必须具有良好的热稳定性和可靠的密封性。目前，电炉变压器的低压出线铜排通常采用在其外表面包裹一层环氧树脂绝缘层，并在环氧树脂绝缘层的外面设置D型密封圈，再通过压盖将其固定在油箱上的绝缘密封结构；这种绝缘密封结构的密封性能难以得到保证，使用过程中常常出现漏油现象，其原因如下：

1）环氧树脂与铜排的热膨胀系数不一致，在频繁热胀冷缩的作用下环氧树脂容易发生开裂而造成漏油；

2）频繁工作短路所产生的瞬时冲击和震动作用，也会引起或加大环氧树脂开裂；

3）环氧树脂开裂、漏油后现场维修或更换比较困难，不仅工作量大、费用高，而且费工、费时；

4）包裹环氧树脂的工艺要求比较严格，质量难以保证，成本高。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种技术难度小、制造成本低、密封效果好的电炉变压器低压出线铜排绝缘密封改进结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它由穿过低压出线板而伸入油箱中的低压出线铜排、设在该低压出线铜排上的绝缘密封元件、固定在低压出线板上并将该绝缘密封元件压紧的压盖构成；所述绝缘密封元件为P型密封圈。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，用P型密封圈替代原来由环氧树脂绝缘层和D型密封圈构成的绝缘密封元件，因此P型密封圈既起到了密封作用、又兼具绝缘层功能，不会因为热胀冷缩或热膨胀系数不同而引起开裂、漏油，不仅从根本上解决了传统结构环氧树脂绝缘层容易开裂、漏油的缺陷，而且还降低了制造和装配工艺的技术难度、减少了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是电炉变压器低压出线铜排传统的绝缘密封结构示意图；

图4是图3的左视图。

图中：低压出线铜排1、螺栓2、螺母3、压盖4、低压出线板5、P型密封圈6、油箱7、环氧树脂绝缘层8、D型密封圈9。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1～2所示：低压出线板5上固定有四根螺栓2，各螺栓2上有螺母3；低压出线铜排1穿过该低压出线板而伸入油箱7中，在低压出线铜排1上套有P型密封圈6，该P型密封圈通过套在低压出线铜排1上并由螺母3夹紧固定的压盖4压紧。

从图3～4可以看出，由于包裹在低压出线铜排1上的环氧树脂绝缘层8与低压出线铜排1热膨胀系数不一致，因此在频繁的热胀冷缩作用下而容易开裂，从而导致套在环氧树脂绝缘层8上的D型密封圈9失去密封作用而漏油，密封效果不如图1～2所示的结构。