[实用新型]一种离心铸造法兰用模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心铸造技术领域，尤其是涉及一种离心铸造用法兰模具。

背景技术

现有技术中，法兰采用砂型静态铸造制成毛坯后机械加工成型，如公开号为CN103056296的发明专利申请中公开了一种法兰铸件砂型铸造生产方法，该方法包括以下步骤：1）根据铸造工艺模样图、芯盒图、铸型装配图先分别制作法兰盘模样与盘孔模样，然后制作法兰盘芯与盘孔芯，再将法兰盘芯与盘孔芯组装在一起，进行芯砂烘干，得到法兰铸型；2）将步骤1）中法兰铸型进行预加热，加热至300℃在法兰铸型的内表面涂抹镁砂粉、石英粉和稀释水玻璃的混合涂料，之后将铸件金属液沿法兰铸型的浇注口注入型腔，浇注温度为1350-1400℃，浇注速度为0.5-0.8公斤/秒，铸件保温15-25分钟之后取出并清理铸件。采用该方法生产法兰铸造周期长，后续机械加工量大，产品一次合格率低，静态成型铸件易产生气孔、砂眼、夹渣、裂纹、渗漏等铸造缺陷，且铸件致密性差，尤其是传统铸造制成的管件在进行水压试验时易产生渗漏、可焊性差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种适用于卧式离心机离心铸造法兰用的模具，该离心铸造工艺及配套使用的法兰模具改变了传统砂型静态铸造法兰中存在的缺陷，铸造出的法兰致密性好，采用的技术方案是：一种离心铸造法兰用模具，模具包括外壁和内腔， 其特征在于：所述模具的一端设有浇口及与所述浇口连通、形状与法兰上端部相同的模具腔口，所述模具还包括固定在内腔中的挡环。

本实用新型的技术特征还有：所述挡环焊接在所述内腔中。

本实用新型的技术特征还有：所述外壁的外表面上还设有与卧式离心机的传动部件相连接的凹槽。

本实用新型的有益效果在于：本模具专为卧式离心机生产法兰而设计，熔融的金属液通过浇口浇入模具内，通过离心机的高速旋转进行离心铸造，铸造完成后空冷使法兰与模具分离。采用该离心机铸造的法兰具有铸造效率高、后机械加工量小、产品合格率高的优点，且法兰内部无气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，其中，1是外壁，2是内腔，3是浇口，4是模具腔口，5是挡环，6是凹槽，7是卧式离心机滚轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种离心铸造法兰用模具，该模具包括外壁1和内腔2，模具的一端设有浇口3、与浇口3连通、形状与法兰上端部相同的模具腔口4和挡环5，挡环5焊接固定在内腔2中。外壁1的外表面上还设有与卧式离心机的传动部件相连接的凹槽6。

使用时，将本模具通过凹槽6安装在卧式离心机的滚轮上，通过浇口3浇入熔融的金属液，然后开动卧式离心机，离心机高速转动、进行法兰离心铸造操作，最后停转、并空冷，取下法兰即可。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。