[实用新型]一种油源阀式先导机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种先导机构，特别是一种机械油源阀式先导机构。

背景技术

由于挖掘机的作业对象主要是比较恶劣的工况，所以先导机构的操纵方便、可靠、安全、耐用就必不可少，但是目前挖掘机的先导机构大部分是采用电磁阀方式控制的，利用在扶手箱上安装行程开关，当操纵杆下压时，带动凸轮顶住行程开关使得电磁阀接通，电池阀通电，线圈产生磁性，吸住油源阀阀芯打开油路。这种形式的先导机构，其扶手箱固定，上下车不方便，而且由于电池阀在高温及重污染的环境中工作，电池阀阀芯经常出现卡死，线圈烧坏等故障，而且电池阀价格高，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型提出一种油源阀式先导机构，利用机械直动式先导油源阀控制先导油路，解决了现有的先导机构的电池阀容易损坏等问题，同时扶手箱可转动解决扶手箱固定，导致上下车不方便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种油源阀式先导机构，包括扶手箱、底座和机械直动式先导油源阀，所述底座上固定有一个安装座，所述扶手箱可转动地装于所述安装座上，所述先导油源阀安装于所述底座上，所述扶手箱上装有一触压机构，当扶手箱向下转动至最低位置时，触压机构触压于先导油源阀的阀芯上。

进一步的，所述一种油源阀式先导机构，还包括弹簧组件，所述弹簧组件包括一个气弹簧，所述扶手箱的侧边铰接有一个导板，所述导板上设有曲形滑槽，一个导柱穿过所述曲形滑槽并且其一端固定于所述安装座上，所述气弹簧的压力缸铰接于所述扶手箱上，所述气弹簧的活塞杆铰接于所述导柱的另一端。

再进一步的，所述曲形滑槽包括相交连通的长弧形滑槽段和短弧形滑槽段；当扶手箱转动至最低位置时，所述导柱位于所述长弧形滑槽段的下端；当扶手箱转动至最高位置时，所述导柱位于所述短弧形滑槽段的上端。

再进一步的，所述弹簧组件还包括一个压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定于所述安装座上，另一端固定于所述导板上。

再进一步的，所述导板上固定连接有一个操纵杆。

再进一步的，所述触压机构包括触压杆，所述触压杆一端固定于扶手箱上，另一端朝下设置并且铰接有滑轮或凸轮。

通过以上描述可知，本实用新型与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型采用机械直动式先导油源阀控制先导油路，由于机械直动式先导油源阀结构简单，阀芯做直动往复运动，具有性能可靠，故障率低，使用寿命长，制造成本低，使用简单等优点，只需利用机械机构直接控制其阀芯即可直接控制液压，与电磁阀式先导油源阀相比较，省去了电控环节，使得先导机构更加稳定可靠。

2、扶手箱可转动，上、下车方便，而且当停车时，人要离开为了方便下车必然要将扶手箱向上转动，使得先导油源阀为断路，确保上下车安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的扶手箱转至最低位置时的结构示意图；

图2为本实用新型的扶手箱转至最高位置时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，一种油源阀式先导机构，包括扶手箱1、底座2、机械直动式先导油源阀3以及弹簧组件，所述底座2上固定有一个安装座4，所述扶手箱1可转动地装于所述安装座4上，所述先导油源阀3安装于所述底座2上，所述扶手箱1上装有一触压机构5，当扶手箱1向下转动至最低位置时，触压机构5触压于先导油源阀3的阀芯31上。

所述弹簧组件包括一个气弹簧91，所述扶手箱1的侧边铰接有一个导板6，所述导板6上设有曲形滑槽61，一个导柱7穿过所述曲形滑槽61并且其一端固定于所述安装座4上，所述气弹簧91的压力缸铰接于所述扶手箱1上，所述气弹簧91的活塞杆铰接于所述导柱7的另一端。所述导板7上固定连接有一个操纵杆8。