[实用新型]一种顶部护板及包括该顶部护板的返料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备领域，特别是一种顶部护板及包括该顶部护板的返料器。

背景技术

返料器的基本功能是将分离器分离下来的高温固体颗粒，通过返料器底部的等压风室送风，将高温物料连续稳定地送回燃烧室内二次燃烧。返料器的顶部有顶部护板，返料器的侧壁外侧有侧壁护板，顶部护板和侧壁护板对返料器共同起到防护作用。现有的顶部护板为矩形平板状，顶部护板上有与分离器立管相适应的孔洞；侧壁护板上端与顶部护板上所述矩形的沿边焊接连接；分离器立管外侧有立管护板，所述立管护板下端与顶部护板上所述孔洞的沿边焊接连接。

现有的返料器在设计时没有全面考虑金属应力集中方面的问题，致使顶部护板经常由于应力集中而炸裂，返料器内的热灰窜出，烧坏护板，影响锅炉的正常运行。

发明内容

本实用新型的第一个目的是克服现有技术的上述不足而提供一种顶部护板，它能有效避免因应力集中而炸裂，保证锅炉的正常运行。

本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述顶部护板的返料器。

为达到第一个目的，本实用新型的技术方案是：一种顶部护板，包括矩形面、栅形面、矩形环面；所述矩形面上有与分离器立管相适应的矩形面圆孔；所述矩形环面有矩形环三边，呈“U”形；所述栅形面的上端与矩形面的矩形边相连，栅形面的下端与矩形环面的外矩形边相连。

进一步，所述栅形面包括前栅面、后栅面、左栅面、右栅面；所述前栅面上端与矩形面相连，前栅面下端与矩形环面相连；所述后栅面上端与矩形面相连，后栅面下端与矩形环面相连；所述左栅面上端与矩形面相连，左栅面下端与矩形环面相连；所述右栅面上端与矩形面相连，右栅面下端与矩形环面相连；所述前栅面右端与右栅面前端相连，右栅面后端与后栅面右端相连，后栅面左端与左栅面后端相连，左栅面前端与前栅面左端相连。

进一步，所述后栅面下方有缺口。

进一步，所述缺口呈矩形状。

为达到第二个目的，本实用新型的技术方案是：一种返料器，包括侧壁护板、顶部护板，所述顶部护板为上述任一项所述顶板护板，所述侧壁护板的上端与所述矩形环面的内矩形边焊接连接，立管护板下端与所述矩形面圆孔沿边焊接连接。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：安装本实用新型顶部护板的返料器使得立管护板与顶部护板间的焊缝和侧壁护板与顶部护板间的焊缝分开，避免应力集中，从而能有效避免顶部护板因应力集中而炸裂，保证锅炉的正常运行。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为实施例1的一种顶部护板结构示意图。

图2为实施例1的一种顶部护板前视图。

图3为实施例1的一种顶部护板后视图。

图4为实施例1的一种顶部护板俯视图。

图5为实施例1的一种顶部护板仰视图。

图6为实施例1的一种顶部护板左视图。

图7为实施例2的一种返料器俯视图。

图8为图7中A1-A1剖视图。

图9为图7中B1-B1剖视图。

图10为现有返料器俯视图。

图11为图10中A2-A2剖视图。

图12为图10中B2-B2剖视图。

具体实施方式

实施例1

如图1-6所示，一种顶部护板，包括矩形面1、栅形面2、矩形环面3；所述矩形面1上有与分离器立管相适应的矩形面圆孔；所述矩形环面3有矩形环三边，呈“U”形；所述栅形面2的上端与矩形面1的矩形边相连，栅形面2的下端与矩形环面3的外矩形边相连。

所述栅形面2包括前栅面2-1、后栅面2-3、左栅面2-4、右栅面2-2；所述前栅面2-1上端与矩形面1相连，前栅面2-1下端与矩形环面3相连；所述后栅面2-3上端与矩形面1相连，后栅面2-3下端与矩形环面3相连；所述左栅面2-4上端与矩形面1相连，左栅面2-4下端与矩形环面3相连；所述右栅面2-2上端与矩形面1相连，右栅面2-2下端与矩形环面3相连；所述前栅面2-1右端与右栅面2-2前端相连，右栅面2-2后端与后栅面2-3右端相连，后栅面2-3左端与左栅面2-4后端相连，左栅面2-4前端与前栅面2-1左端相连。

所述后栅面2-3下方有缺口。

所述缺口呈矩形状。

实施例2