[实用新型]步进式排屑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铁屑排除设备领域，尤其涉及一种步进式排屑装置。

背景技术

在进行机床对半成品加工过程中，会使用车床对其进行加工，尤其是对大型钢件等的加工过程中，会有长条状、卷状、团状废料的产生，对于这种废料的排出，一般都会优选用步进式排屑装置，然而现有的步进式排屑装置再进行排屑时，是靠推杆往复推动排屑盒，进而推动废料前进至排出口，这种方式存在着排屑效率低，以及排屑过程中由于废料较大而出现废料卡住的问题。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种步进式排屑装置，能够快速的将废料向排出口推进，同时不会出现卡废料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：步进式排屑装置，包括排屑箱体，设置在排屑箱体两侧壁上的若干倒刺，活动设在该排屑箱体中间并通过连接轴的若干排屑盒，以及与最前端的连接轴连接的液压油缸，所述液压油缸与连接轴之间设有连接件，所述排屑盒内设有电磁铁。

进一步，所述连接件为绝缘体。

进一步，所述排屑盒为锥形块，沿液压油缸推送方向其体积大的一端设置在小的一端之后。

进一步，所述倒刺的方向与液压油缸的推送方向一致。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在液压油缸推送时，电磁铁通电，能够最大程度的将废料吸附在排屑盒上，进行运送，在液压油缸退回时，电磁铁断电，排屑盒退回时基本上能够不带回推送的废料，而且也不会出现卡料的问题，具有排屑效率高，速度快的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图

图2是本实用新型的排屑盒的结构示意图

图中：1-排屑箱体；2-倒刺；3-液压油缸；4-排屑盒；5-连接轴；6-连接件；41-电磁铁；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明：

如图1-2所示，步进式排屑装置，包括支撑整个装置的排屑箱体1，在其两侧侧壁上设有若干的倒刺2，在该排屑箱体1中间放置有若干排屑盒4，每两个排屑盒3之间通过连接轴5连接，最外端的连接轴5通过连接件6与一液压油缸3相连接，其中：排屑盒4内设有电磁铁41，进而在通电的时候能够将排屑箱体1内的废料（例如长条状、团状、卷状铁屑）吸附在该排屑盒4上，该电磁铁41通过连接轴5内的电线与控制系统连接。

排屑盒4为锥形块，沿液压油缸3推送方向其体积大的一端设置在小的一端之后，进而在液压油缸3退回时，废料会顺着排屑盒4的方向留下，很少的带回废料；

倒刺2的方向与液压油缸3推送的方向一致，进而能将排屑盒4往回运动时带动的废料勾住，防止废料往回退。

连接件6为绝缘体，进而在连接轴5内的电线通电时，不会影响到液压油缸3的运转。

当进行废料排出时，首先将排屑盒4内的电磁铁41通电，产生磁力，排屑盒4附近的废料被吸附在其上，之后控制系统控制液压油缸3进行推送，进而每个排屑盒4上的废料就会向前送，最前面的排屑盒4上的废料能够放到排屑箱体1之外，此时对电磁铁41断电，磁力消失，排屑盒4上的废料掉落，最前端的废料落入集屑箱内；之后控制液压油缸3回退，此时由于排屑盒4的形状为锥形，进而在回退时掉落的废料不会被带回或者少量被带回，被带回的废料由于倒刺2的作用，被挂在倒刺2上，进而不会被带回；之后重复循环上述步骤，直至将废料排出该排屑箱体1外。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。