[实用新型]一种炉用耐高温风机

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及一种排风设备，特别是涉及一种炉用耐高温风机。

（二）背景技术

目前，近年来随着国民经济的快速发展，以铝业为代表的有色金属加工行业取得了飞速的发展，有色金属的加工设备行业也随之有了较大的发展，尤其是加热炉、退火炉、均热炉、时效炉等热处理设备更是迅猛发展，现有的工业炉等热处理设备中均安装有风机，随着工业炉处理量的增加，尤其是用于碳素车底式焙烧炉工作，当前比较常用的轴流式通风机流量及压力已经达不到使用要求，不能满足生产需要，不能起到缩短加热时间以及提高生产效率的作用；此外，风机长期在高温环境下运行，会缩短其使用寿命、增加维修以及更换的次数及费用。市面上能够加大通风量、缩短加热时间、同时使风机长时间处于高温环境下运行的时候快速降温，从而延长风机使用寿命，降低维修消耗，提高生产效率的风机还没有被发现，有待于开发。

（三）实用新型内容

为了克服现有排风设备的不足之处，本实用新型提供了一种炉用耐高温风机。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

本方案的一种炉用耐高温风机，包括风机壳体、变频电机和叶轮外罩，所述风机壳体底面与叶轮外罩顶面固定连接；所述风机壳体内部设置有主轴底座；所述主轴底座上设置有主轴，该主轴顶部穿过风机壳体顶面并与变频电机通过皮带轮活动连接；所述变频电机上设置有冷却风机；所述主轴底部穿过风机壳体底面伸入叶轮外罩内部，所述主轴底端设置有叶轮；所述风机壳体内部围绕主轴底座和主轴设置有塞体，该塞体内部填充有隔热棉；所述塞体顶面与风机壳体顶面固定连接；所述塞体外壁设置有水冷套，该水冷套底部设置有入水口，所述水冷套顶部设置有出水口。

所述塞体内部填充硅酸铝纤维棉。

所述叶轮采用碳化硅合金材料。

本实用新型的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够有效加大风机通风量、缩短加热时间，同时能够使风机长时间处于高温环境下运行的时候进行快速降温，从而延长风机使用寿命，降低维修消耗，提高生产效率。

（四）附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图。

（五）具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如附图所示的一种炉用耐高温风机，包括风机壳体1、变频电机2和叶轮外罩7，所述风机壳体1底面与叶轮外罩7顶面固定连接；所述风机壳体1内部设置有主轴底座4；所述主轴底座4上设置有主轴5，该主轴5顶部穿过风机壳体1顶面并与变频电机2通过皮带轮8活动连接；所述变频电机2上设置有冷却风机9；所述主轴5底部穿过风机壳体1底面伸入叶轮外罩7内部，所述主轴5底端设置有叶轮3；所述风机壳体1内部围绕主轴底座4和主轴5设置有塞体6，该塞体6内部填充有隔热棉；所述塞体6顶面与风机壳体1顶面固定连接；所述塞体6外壁设置有水冷套10，该水冷套10底部设置有入水口11，所述水冷套10顶部设置有出水口12。

所述塞体6内部填充硅酸铝纤维棉。

所述叶轮3采用碳化硅合金材料。

本实例的工作过程：使用本装置时，先将本装置安装在碳素车底式焙烧炉内，开启变频电机2，变频电机2通过皮带轮8带动主轴5转动，从而使叶轮3开始转动，风机开始工作送风，开启冷却风机9对变频电机2进行降温，降低变频电机2故障率，延长变频电机2使用寿命，然后从入水口11通入冷却液，冷却液进入水冷套10，使水冷套10和塞体6共同作用对主轴5进行降温，从而防止主轴5过热，塞体6内部填充硅酸铝纤维棉，从而提供更高的降温和隔热效果，叶轮3采用碳化硅合金材料，能够具备更高的强度和耐热性，能够有效加大风机通风量、缩短加热时间，提高生产效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。