[实用新型]一种搅拌池用阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌池装置，具体涉及一种搅拌池用的阀门。

背景技术

 目前，生产线上使用的每台搅拌池都有一个气动插板阀，以控制粉料的加入，粉料加入至搅拌池后加入纯水进行化浆。如图1和图2所示，使用一段时间后，由于化浆过程中需要长时间的搅拌，料浆发热产生蒸汽，蒸汽在插板阀上会产生冷凝水，使得下一次的下料过程中会有粉料粘在插板阀的轨道上，长时间后轨道上形成大量的积料10，导致插板阀无法关闭，由于阀门本身自带磁性开关，用于开启和关闭信号的反馈，关闭不到位后磁性开关无法感应到气缸活塞的位置，造成信号无法反馈，使程序无法继续运行，需人工将导轨积料10清理干净后才能继续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌池阀门，该阀门能有效解决上述情况的发生。 

为解决该技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种搅拌池用阀门，包括气缸以及铰链机构，该气缸与气缸座活动连接，铰链机构的连接销Ⅰ与气缸的活塞杆固定连接，铰链机构的连接销Ⅱ与汽缸座均固定在搅拌池顶部，铰链机构的连杆末端设有一球形头，球形头上套有绕其倾斜转动的上球座和下球座，所述上球座和下球座与平板固定连接，该平板下料结束后与下料口接触，形成密封。

其中，该平板通过与其固定连接的上球座和下球座绕球形头倾斜转动，转动角度为0 ~360°，倾斜量为0 ~12mm。

本实用新型的优点是：下料过程中平板与粉料不直接接触，无轨道积料问题，平板可绕球形头调节水平位置，密封效果好，且结构简单，操作便捷，极大地提高了生产的连续性和原粉料的浪费，节约了生产成本。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是原先下料完成后插板阀因积料关闭不到位的示意图；

图2是本实用新型的结构示意图，实线为关闭状态，虚线为开启状态；

图3是本实用新型中平板绕球形头翻转结构的放大示意图；

图4是本实用新型安装于搅拌池上的结构图。

其中，1、平板，2、铰链机构，201、连杆，202、连接销Ⅱ，203、连接销Ⅰ，3、球形头，4、上球座，5、下球座，6、气缸，601、磁性开关的关闭信号，602、磁性开关的开启信号，7、气缸座，8、搅拌池，9、下料口，10、积料。

具体实施方式：

如图2和图3所示，一种搅拌池用阀门，包括气缸6以及铰链机构2，该气缸6与气缸座7活动连接，铰链机构2的连接销Ⅰ203与气缸6的活塞杆固定连接，铰链机构2的连接销Ⅱ202与汽缸座7均固定在搅拌池8顶部，铰链机构2的连杆201末端设有一球形头3，球形头3上套有绕其倾斜转动的上球座4和下球座5，所述上球座4和下球座5通过螺母与平板1固定连接，该平板1下料结束后与下料口9，接触形成密封。

其中，该平板1通过与其固定连接的上球座4和下球座5绕球形头3倾斜转动，转动角度为0 ~360°，倾斜量为0 ~12mm。

如图4所示，将上述阀门安装在搅拌池8顶部，PLC发出下料信号给两位五通电磁阀，气缸6的活塞杆伸出后，利用铰链机构2将平板1打开，活塞杆运动到磁性开关感应位置，磁性开关发出阀门开启信号602给PLC，PLC开启上方下料口9的旋转阀，开始正常下料；下料结束后，电磁阀换向，气缸6的活塞杆回缩，将平板1关闭，此时平板1与下料口9紧密接触形成密封，活塞杆运动到磁性开关感应位置，给PLC发出阀门关闭信号601，PLC发出下一条指令，开始下一步工作。

在下料的过程中，平板1不与料粉直接接触，且处于垂直位置，不存在积料10问题；平板1和连杆201采用的是球面连接，平板1在一定的范围内可以自由活动，可在一定范围内调节水平位置，当平板1和下料口存在一定的倾斜角度时也可起到密封作用，无需一天数次清理积料10，极大地提高了生产的连续性和原料的浪费，节约了生产成本。