[实用新型]外圆抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动抛光机，具体涉及一种高速的外圆抛光机。

背景技术

现在轴类零件外圆抛光常用的加工方法有两种：1、传统方法直接采用手工用砂布抛光；2、市场上现有的抛光产品是采用电机带动砂带进行抛光（结构原理图见图1和图2），操作时，操作工人手握两握把103，防护罩102有效防护手臂与砂带接触，利用电机104带动主动轮105转动，从而带动砂布1011高速运动达到抛光的目的，从动轮6起到支撑和调节砂布的作用。

手工用砂布直接抛光操作工人操作环境恶劣，人体健康影响大，加工质量因人为因素也不易保证。主要缺陷有：①、人体直接与抛光粉尘、油烟接触，造成人体大量吸入，造成身体伤害；②、手掌直接与砂布接触，因为抛光砂布颗粒高速切割工件，产生大量热量，形成高温，极易烧伤手掌；③、劳动强度大，加工质量因人为因素影响波动较大。

电机带动砂带进行抛光，用手握住两握把3操纵抛光设备，虽然解决了用手直接按在砂布上的问题，但人体与抛光形成的粉尘、油烟直接接触，造成伤害，其次操作也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种外圆抛光机，该抛光机可直接与车床或数控车床连接进行抛光，自动化程度高，砂布可以高速运转进行抛光，提高了抛光效率和质量。

为了达到上述的技术效果，本实用新型采取以下技术方案：

一种外圆抛光机，包括：电机，主动轮，所述的电机带动主动轮旋转运动；还包括：从动轮，张紧轮，所述的主动轮、从动轮、张紧轮上套有环形砂布；所述的张紧轮与连接杆的一端连接，连接杆的另一端连接在支撑板上。电机带动主动轮旋转运动，从而带动环形砂布运动，利用砂布颗粒高速切割工件外圆表面，达到抛光作用。从动轮起到支撑砂布作用，张紧轮起到支撑并张紧砂布。

根据本实用新型的实施例，在上述的外圆抛光机中，所述的连接杆的中部连接有弹性件，弹性件可以提供一个可以调节的预张紧力，可以避免操作工人更换砂布后，须调整从动轮位置，才能张紧砂布。

根据本实用新型的实施例，在上述的外圆抛光机中，所述的支撑板上设置有与车床或数控车床连接的连接部件，所述的连接部件包括设置在支撑板上的连接螺纹孔和与连接螺纹孔匹配的连接螺钉、调节螺纹槽和与调节螺纹槽匹配的调节螺钉，和连接板。通过连接部件，将外圆抛光机与车床或数控机床设备联系在一起，利用砂带的高速运动，车床刀架带动抛光机作左右运动，加上车床带动工件的旋转运动，这有利于提高抛光线速度，各抛光面也更加均匀，抛光质量大幅度提高。

根据本实用新型的实施例，在上述的外圆抛光机中，所述的调节螺纹槽为圆弧槽，圆弧槽可以根据加工零件的直径大小调节抛光点，方便操作。

根据本实用新型的实施例，在上述的外圆抛光机中，所述的主动轮、从动轮或张紧轮的外圆为凸圆弧状，有利于砂布与工件接触时受力自然平整，避免了传统抛光时砂布两侧磨损严重颗粒脱落现象，这有效提高砂布利用率和耐用度；其次，在抛光时砂布左右一定时提供一定的轴向力，避免在左右运动时，砂布从抛光轮上脱落下来。

根据本实用新型的实施例，在上述的外圆抛光机中，所述的弹性件为弹簧。

根据本实用新型的实施例，在上述的外圆抛光机中，所述的主动轮的直径为150mm～200mm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下的有益效果：

（1）采用主板支撑各抛光轮，通过连接板、连接螺钉与普通车床或数控车床相连接，达到由机床带动砂布进行抛光，从而达到解放操作工人的目的。

（2）采用电机带动主动轮直连技术，通过合理设计主动轮直径，选取电机转速，可大大提高砂带抛光线速度，传统机床带动工件抛光的线速度120～300m/min可提高到1500～2000m/min，极大提高了提高加工效率。

（3）加工线速度的提高，有效地提高加工质量，表面粗糙度由原来的Ra0.4～0.8um提高到Ra0.1～0.4um。

（4）主动轮、从动轮和张紧轮的外圆采用凸圆弧技术，保证砂布抛光时各部分与工件均匀接触，可有效利用砂布，降低成本等。

附图说明

图1为现有技术的抛光机的正面结构示意图；

图2为现有技术的抛光机的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例中外圆抛光机的正面结构示意图；

图4为本实用新型实施例中外圆抛光机的左侧结构示意图；

图5为本实用新型实施例中主动轮、从动轮或张紧轮的截面图。

具体实施方式