[实用新型]一种全自动印染污泥回收利用系统有效
申请号: | 201320727062.3 | 申请日: | 2013-11-18 |
公开(公告)号: | CN203613087U | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 戴顺华 | 申请(专利权)人: | 湖州纳尼亚实业股份有限公司 |
主分类号: | C02F11/12 | 分类号: | C02F11/12;C02F103/30 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 印染 污泥 回收 利用 系统 | ||
技术领域:
本实用新型涉及工业废料回收利用技术领域,尤其涉及一种纺织印染工业中的印染污泥回收利用系统。
背景技术:
印染污泥的二次污染受到了全社会的重点关注,传统的处理方式通常上是采用填埋污泥来进行处理,而如今填埋的处理方法已被环保部门叫停,现在只停留在将污泥烘干后送专业厂家处理,运行成本很高并且物流负担很重、费用高、安全隐患很大,对这类公司都形成了较大的经济压力。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是为了解决现有问题,而提供一种全自动印染污泥回收利用系统,不仅整个系统运行成本低,安全无害地处理了印染污泥,对环境保护作出了贡献,而且对废渣进行了回收利用,节省了锅炉的燃煤量,创造了经济价值,非常环保实用。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种全自动印染污泥回收利用系统,包括有沉淀池,沉淀池连接有污泥泵,污泥泵连接有板框压滤机,板框压滤机出口连接有污泥储存罐,污泥储存罐出口下方安装有螺旋输送机,螺旋输送机尾端安装有驱动电机,螺旋输送机尾端出料口连接有污泥烘干机,烘干机分别连接有废气除尘管道及废渣输送管道,废渣输送管道出口安装有风机,风机与废渣输送管道出口与锅炉燃烧仓相连通。
作为优选,所述的烘干机内部安装有锅炉油路管道,利用锅炉高温的油路管道作为烘干污泥的热源,充分利用现有热能烘干污泥。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型整个系统实现了对印染污泥的全自动回收,采用现有锅炉油路管道的余热来烘干污泥,不仅整个系统运行成本低,安全无害地处理了印染污泥,对环境保护作出了贡献,而且对废渣进行了回收利用,节省了锅炉的燃煤量,创造了经济价值,非常环保实用。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、沉淀池;2、污泥泵;3、板框压滤机;4、污泥储存罐;5、螺旋输送机; 6、驱动电机;7、烘干机;8、废气除尘管道;9、废渣输送管道;10、风机,11、锅炉燃烧仓。
具体实施方式:
如图1所示,一种全自动印染污泥回收利用系统,包括有沉淀池1,沉淀池1连接有污泥泵2,污泥泵2连接有板框压滤机3,板框压滤机3出口连接有污泥储存罐4,污泥储存罐4出口下方安装有螺旋输送机5,螺旋输送机5尾端安装有驱动电机6,螺旋输送机5尾端出料口连接有污泥烘干机7,烘干机7分别连接有废气除尘管道8及废渣输送管道9,废渣输送管道9出口安装有风机10,风机10与废渣输送管道9出口连接有锅炉燃烧仓11且均相连通。
具体地,所述的烘干机7内部安装有锅炉油路管道,利用锅炉高温的油路管道作为烘干污泥的热源,充分利用现有热能烘干污泥。
本实用新型的工作原理为:沉淀池1中的污泥通过污泥泵2打入至板框压滤机3中进行固液分离,板框压滤机3压滤后的污泥存入至污泥储存罐4中,污泥储存罐4中的污泥经螺旋输送机5运送至污泥烘干机7,由于污泥在烘干的过程中产生的气体味道很浓重,故利用间接封闭加热,产生的气体经废气除尘管道8输送至废气处理系统,污泥经过烘干后产生的废渣通过废渣输送管道9及风机10吹入至锅炉燃烧仓11进行燃烧,不仅整个系统运行成本低,对环境无污染,而且对废渣进行了回收利用,节省了锅炉的燃煤量,创造了经济价值,非常环保实用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
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