[实用新型]喷油螺杆空压机余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空压机技术，尤其涉及一种喷油螺杆空压机的余热回收装置。

背景技术

喷油螺杆式空压机已成为当今世界空气压缩机发展的主流，它可以广泛应用于矿山开采、机械制造、建筑、纺织、石油化工及其它需要压缩气体的场所。现有的喷油螺杆空压机系统主要包括空压机、油气分离器及油冷却器，运行时，空压机内的循环冷却润滑油经过油气分离器后进入油冷却器内，由油冷却器进行冷却后再循环返回入空压机内，在喷油螺杆空压机的整个运行过程中，大约90%输入电能转化为了热能，其中超过70%的热能被循环冷却润滑油直接带至油冷却器内，通过在油冷却器内与冷却介质换热将其散发掉，这个过程中大量的热能未能被有效利用，造成了白白浪费，不满足节能要求。

因此，确有必要提供一种新的喷油螺杆空压机系统来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种喷油螺杆空压机余热回收装置，其在回收喷油螺杆空压机余热资源的同时，可以灵活设定排水温度，并确保出水温度稳定。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种喷油螺杆空压机余热回收装置，包括换热器、及与所述换热器连接的供水系统；所述换热器的两侧分别为输油侧及输水侧，所述供水系统连接至所述输水侧并包括一供水管路、一排水管路、安装于排水管路中的温度传感器和调节阀、以及连接控制所述调节阀的控制中心；所述供水管路设有一连接至所述调节阀的分支管路。

作为本技术方案的进一步改进，所述换热器的输水侧设有一接入所述供水管路的进水口及连接所述排水管路的出水口；所述调节阀为三通电动比例调节阀，其具有两个输入口及一个输出口。 

作为本技术方案的进一步改进，所述排水管路连接调节阀的一个输入口及所述输出口，而所述供水管路的分支管路连接至所述调节阀的另一个输入口。

作为本技术方案的进一步改进，所述输油侧设有一进油口及出油口，所述输水侧设有一进水口及出水口；所述温度传感器安装于所述排水管路中并位于所述调节阀输出口的下游侧。

与现有技术相比，本实用新型喷油螺杆空压机余热回收装置，其在喷油螺杆空压机运行时，采用循环热量交换的方式，利用循环水和空压机循环冷却润滑油在换热器中的进行热量交换，从而回收空压机运行时产生的余热，可将回收余热后产生的热水用于加热其他工质，达到节省能源的目的。

附图说明

图1为本实用新型所述的喷油螺杆空压机系统的架构图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型提供一种喷油螺杆空压机余热回收技术，其应用于喷油螺杆空压机系统100，所述空压机系统100包括空压机10、连接空压机10的油气分离筒20、冷却装置30、以及连接所述冷却装置30和油气分离筒20的余热回收装置40。

所述余热回收装置40包括换热器41、及与所述换热器41连接的供水系统42。所述余热回收装置40用于回收喷油螺杆空压机10运行产生的余热，并将余热用于热水的供应，能提供稳定且温度固定的热水供应，以下详细介绍所述余热回收装置40。

所述换热器41的两侧分别为输油侧及输水侧，所述输油侧设有一进油口43及出油口44，所述输水侧设有一进水口45及出水口46。所述进油口43通过管道连接至所述油气分离筒20的出油端21，用于引入高温润滑油至所述换热器41内；所述出油口44通过管道与所述冷却装置30连接，用将在换热器41内经过热交换后的润滑油输出至所述冷却装置30内。在本实用新型最佳实施方式中，所述换热器41为油-水板式换热器，用于对油、水两种温差液体进行充分的热交换。