[实用新型]热熔胶粒子成形过程中的液压推进器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力推进装置，尤其涉及一种热熔胶粒子成形过程中的液压推进器。 

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。 

热熔胶粒子制造过程中的第一步是将热熔胶配比好之后，通过挤出机挤入颗粒成型模具中进行造粒处理，高质量的热熔胶是不容许出现颗粒杂质，从而在颗粒造型之前需要对热熔胶进行过滤处理。由于热熔胶的独特性，流动性较差，从而在过滤之前需要将熔融状态下的热熔胶推进过滤器内，并且利用推进装置的压力对热熔胶过滤。 

实用新型内容

本实用新型为了使热熔胶在过滤过程中能够顺利进行，而在热熔胶配比结束的下一个环节通过液压驱动推进式装置挤压热熔胶。 

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种热熔胶粒子成形过程中的液压推进器，其特征在于它包括压力管（8）、压力缸体（9）、压板（10）、压轴（16）、液压缸（14）、配料室（12）、物料输送管（11）；所述的压力缸体（9）内部安装有压板（10），压板（10）一端连接有压轴（16），液压缸安装在压力缸体（9）顶部，压力缸体（9）与配料室（12）之间通过物料输送管（11）连接；压轴（16）保持上下运动自由度安装在液压缸（14）上；压力缸体（9）底部侧面连接有通气管（19），通气管（19）上设置有常闭电磁阀（18）；所述的压力缸体（9）底部连接有压力管（8）。 

在较佳实施情况下，所述的物料输送管（11）上设置有常开电磁阀（17）。 

本实用新型的有益效果： 

所述的压力缸体内部安装有压板，压板一端连接有压轴，压轴保持上下运动自由度安装在液压缸上；所述的压力缸体底部连接有压力管，压力管连接大孔过滤器；通过液压缸带动压板向下运动，将热熔胶推进压力管，实现热熔胶的分流过滤，提高了过滤效率。

本实用新型是在热熔胶配比结束的下一个环节通过液压驱动推进式挤压热熔胶，在过滤器中对热熔胶进行过滤处理，从而得到高质量的热熔胶粒子。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的工作原理示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的结构连接关系为：一种热熔胶粒子成形过程中的液压推进器，它包括压力管8、压力缸体9、压板10、压轴16、液压缸14、配料室12、物料输送管11；所述的压力缸体9内部安装有压板10，压板10一端连接有压轴16，液压缸安装在压力缸体9顶部，压力缸体9与配料室12之间通过物料输送管11连接，所述的物料输送管11上设置有常开电磁阀17；压轴16保持上下运动自由度安装在液压缸14上；压力缸体9底部侧面连接有通气管19，通气管19上设置有常闭电磁阀18；所述的压力缸体9底部连接有压力管8。 

如图2所示，将本实用新型装置通过压力管8连接大孔过滤器6，压力管8上设置有密封盖81；所述的大孔过滤器6与小孔过滤器7设置在安装板13上，大孔过滤器6设置在小孔过滤器7内部，安装板13与承重板2之间设置有连接座15；以上所述的电阻丝5设置在保温板3与导流箱4之间；出胶管1、承重板2、保温板3、导流箱4之间通过螺栓连接；所述的承重板2上设置有出液孔21。