[实用新型]用于热熔胶粒子生产中的竖直输送离心脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心脱水装置，尤其涉及一种用于热熔胶粒子生产中的竖直输送离心脱水装置。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。

热熔胶粒子造型是在水下进行的，水下切割好的粒子通过混合水进入到脱水装置中进行固液分离，由于热熔胶粒子的特殊性，热熔胶粒子只在表面覆盖有水分，从而脱水相对比较容易；传统的技术中存在的问题是脱水与热熔胶粒子输送不能够同时进行，需要的设备较多，从而影响了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是热熔胶粒子混合液从进入脱水桶后，实现热熔胶粒子的离心脱水处理，同时将固体粒子从低处运送到高处的物料输送管入口，且在运送过程中减小热熔胶粒子的磨损。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种用于热熔胶粒子生产中的竖直输送离心脱水装置，其特征在于它包括控制柜（1）、旋转搅龙（3）、脱水桶（6）；所述的控制柜（1）内部设置有一电动机，电动机连接旋转搅龙（3）；旋转搅龙（3）位于脱水桶（6）内，脱水桶（6）内靠近底部处设置有一层过滤网Ⅰ（2），脱水桶（6）内部设置有一个圆筒状的过滤网Ⅱ（5）；以上所述的过滤网Ⅱ（5）内壁与旋转搅龙（3）叶片最外侧之间的距离为2-5mm，过滤网Ⅱ（5）外壁与脱水桶（6）内壁之间的距离为10-40mm；脱水桶（6）外侧壁设置有入口（11）；脱水桶（6）设置有物料输送管（4）。

本实用新型的有益效果：

通过本实用新型将一部分进入旋转搅龙的水分通过过滤网Ⅱ从侧面排掉，最终从过滤桶出来的热熔胶粒子为干燥颗粒，无需再次进行脱水处理。

由于所述的过滤网Ⅱ内壁与旋转搅龙叶片最外侧之间的距离为2-5mm，从而能够为不同型号的热熔胶粒子使用，2-5mm的距离既能够保证旋转搅龙与过滤网之间的转动间隙，由于热熔胶粒子直径在15mm以上，从而防止了热熔胶粒子卡进间隙之中，导致热熔胶粒子磨损坏。

本实用新型实现热熔胶粒子的离心脱水处理，同时将固体粒子从低处运送到高处的物料输送管入口，且在运送过程中减小热熔胶粒子的磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型在实际工作中的原理图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的结构连接关系为：一种用于热熔胶粒子生产中的竖直输送离心脱水装置，其特征在于它包括控制柜1、旋转搅龙3、脱水桶6；所述的控制柜1内部设置有一电动机，电动机连接旋转搅龙3；旋转搅龙3位于脱水桶6内，脱水桶6内靠近底部处设置有一层过滤网Ⅰ2，脱水桶6内部设置有一个圆筒状的过滤网Ⅱ5；以上所述的过滤网Ⅱ5内壁与旋转搅龙3叶片最外侧之间的距离为2mm，过滤网Ⅱ5外壁与脱水桶6内壁之间的距离为10mm；脱水桶6外侧壁设置有入口11；脱水桶6设置有物料输送管4。

如图2所示，本实用新型工作原理为：混合有热熔胶粒子的混合液通过进液管8进入脱水箱7，所述的脱水箱7分上下两层，中间由过滤网Ⅲ9隔开，热熔胶粒子留在上部分，水通过过滤网Ⅲ9落进下层。通过脱水箱7，存在的一部分水进入脱水桶6，脱水桶6内靠近底部处设置有一层过滤网Ⅰ2，剩余部分的水落入脱水桶6底部。热熔胶粒子外表面上粘有一部分水分随着旋转搅龙3，由于旋转搅龙3选择作用会产生离心力，将粘在热熔胶粒子上的水甩干净，热熔胶粒子通过上部设置的出口4排出；所有的水通过出水管10排出；通过本实用新型方法得到最终从过滤桶出来的热熔胶粒子为干燥颗粒，无需再次进行脱水处理。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。