[实用新型]一种高粘稠物料输送泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种高粘稠物料输送泵。

背景技术

随着人类环境保护意识的增强，对禽畜养殖场的环境治理越来越迫切，据估算规模上万的畜牧场每年排放粪尿约为3万吨，再加上清洗用水，每年可排放粪尿及污染水约6万到7万吨。大量的粪尿等高浓度有机废水会对周围的水体、土壤和空气造成的污染，目前对粪便的处理中，主要是用固液分离机将液态和固态粪便进行分离，将液态粪便作为沼气的原料，但目前在使用普通液体输送泵输送粘稠度较大的液态粪便时，因粪便中含有秸秆纤维，过长长纤维会缠绕在输送泵的转盘上，导致液体输送泵吸力不够，使液体输送泵发生故障或埙坏，使得设备效率降低，使用寿命减短，若将高粘稠度物料稀释后再进行输送，虽然能能正常供料，但却因为稀释而增加数倍的成本，也耗费了更多的能量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，输送效率高的高粘稠物料输送泵。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括叶轮、抽吸管、倒流壳、轴承座、驱动电机、传动主轴和底座，所述驱动电机设置在所述抽吸管的上端，所述抽吸管的下端与所述倒流壳连接，所述抽吸管的一侧设置有出水管口，所述传动主轴设置在所述抽吸管和所述倒流壳内，所述叶轮呈螺旋状分布在设置在所述传动主轴上，所述传动主轴的一端与所述驱动电机的输出端连接，所述传动主轴的另一端与所述轴承座连接，所述倒流壳通过轴承支架与所述底座连接，所述轴承座设置在所述底座上。

具体地，所述轴承座的动环与所述传动主轴的另一端的连接，所述轴承座的定环与所述底座连接。

进一步地，所述倒流壳的壳体直径沿液体抽吸的方向逐渐减小。

具体地，所述叶轮倾斜设置在所述传动主轴上。

进一步地，所述叶轮的叶片至少为三片或者三片以上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型能产生较大的切割力，将粪便其中的秸秆纤维进行多次粉碎，抽吸上去，不易堵塞泵体，减少设备故障，提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A向放大图；

图中：1-驱动电机、2-出水管口、3-抽吸管、4-倒流壳、5-传动主轴、6-叶轮，7-轴承支架、8-底座、9-轴承座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型包括叶轮6、抽吸管3、倒流壳4、轴承座9、驱动电机1、传动主轴5和底座8，驱动电机1设置在抽吸管3的上端，抽吸管3的下端与倒流壳4连接，抽吸管4的一侧设置有出水管口2，传动主轴5设置在抽吸管3和倒流壳4内，叶轮6呈螺旋状分布在设置在传动主轴5上，传动主轴5的一端与驱动电机1的输出端连接，传动主轴5的另一端与轴承座9连接，倒流壳4通过轴承支架7与底座8连接，轴承座9设置在底座8上。

如图1所示，轴承座9的动环与传动主轴5的另一端的连接，轴承座9的定环与底座8连接，倒流壳4的壳体直径沿液体抽吸的方向逐渐减小。

如图2所示，叶轮6倾斜设置在传动主轴上，叶轮6的叶片至少为三片或者三片以上。

本实用新型的工作流程如下：

操作人员启动驱动电机1后，带动传动主轴5旋转，螺旋状的叶轮6产生流体切割力将过大的悬浮物或秸秆纤维进行切割，进行多次粉碎后，抽吸上去，不易堵塞泵体，减少设备故障，提高使用寿命。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。