[实用新型]离心铸造机的除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，更具体地说，特别涉及一种离心铸造机的除尘装置。

背景技术

离心浇铸机将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造设备。离心浇铸的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件组织致密，机械性能好；铸造空心铸件不需浇冒口，金属利用率可大大提高。

在浇注过程中，成型盘上会产生大量的浇注污渍，如果不及时对成型盘进行清理，将影响成型盘的正常使用。现有技术一般采用吹风除尘，其缺点在于：对于附着力强的灰尘不易处理，因此需要设计一种新的方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种处理能力强、效率高的离心铸造机的除尘装置。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：离心铸造机的除尘装置，包括控制器、电机、连接轴、行星齿轮机构、闸、输出轴、连接盘和转盘，所述控制器与电机连接，所述电机的输出轴通过联轴器与连接轴连接，所述行星齿轮机构包括中心轮、内齿轮和行星轮，所述中心轮安装于连接轴上，所述行星轮分别与中心轮和行星轮啮合，所述闸安装于内齿轮的外侧，所述行星轮通过输出轴与连接盘连接，所述连接盘安装于转盘的一端，所述转盘的另一端设有用于卡住离心铸造机的成型盘的卡口，所述卡口的内侧面安装有刷体。

根据本实用新型的一优选实施例：位于所述卡口一端的转盘上还安装有风扇，该风扇与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型创新的设计了与离心铸造机的成型盘相互配合的卡口和转盘，并装有刷体，同时采用了行星齿轮传动的方案，提高了刷体对成型盘表面的清刷处理能力和效率。

附图说明

图1.为本实用新型的离心铸造机的除尘装置的结构示意图。

图2.为本实用新型的离心铸造机的除尘装置对在离心铸造机的成型盘进行除尘时的结构示意图。

附图标记说明：100、控制器，200、电机，300、连接轴，400、中心轮，500、内齿轮，600、行星轮，700、闸，800、输出轴，900、连接盘，1000、转盘，1100、卡口，1200、刷体，1300、风扇，1400、成型盘。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参阅图1和图2所示，本实用新型提供的离心铸造机的除尘装置，包括控制器100、电机200、连接轴300、行星齿轮机构、闸700、输出轴800、连接盘900和转盘1000，控制器100与电机200连接，电机200的输出轴通过联轴器与连接轴300连接，行星齿轮机构包括中心轮400、内齿轮500和行星轮600，中心轮400安装于连接轴300上，行星轮600分别与中心轮400和行星轮600啮合，闸700安装于内齿轮500的外侧，行星轮600通过输出轴800与连接盘900连接，连接盘900安装于转盘1000的一端，转盘1000的另一端设有用于卡住离心铸造机的成型盘1400的卡口1100，卡口1100的内侧面安装有刷体1200。

并且为了提高除尘效率，本实用新型还在位于卡口1100一端的转盘1000上安装有风扇1300，该风扇1300与控制器100连接，通过风扇的强力吹风作用，可对离心铸造机的成型盘1400的表面和内部的灰尘进行清扫，进一步提高了处理能力和效率。

参阅图2所示，为本实用新型的除尘装置在对离心铸造机的成型盘1400进行除尘的结构图，开始时，控制器100控制电机200转动，带动行星齿轮机构转动，并且逐渐控制闸700对内齿轮500闸紧，以提高行星轮600的转动速度，即提高连接盘900和转盘1000的转动速度，进而，卡口1100内侧面的刷体1200可在高速运转下对成型盘1400的表面进行除尘清洗，同时控制器100还控制风扇1300工作，进一步增强除尘效率。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。