[实用新型]离心铸造机的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造机的冷却技术领域，更具体的说，特别涉及一种离心铸造机的冷却装置。

背景技术

离心铸造机将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造设备。离心浇铸的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固，金属补缩效果好，铸件组织致密，机械性能好；铸造空心铸件不需浇冒口，金属利用率可大大提高。在浇铸过程中，铸造机主轴会产生大量热量，如果不及时对主轴进行散热，将会影响到主轴的正常运行，严重时会造成主轴的失效，因此，需要设计一种冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能对主轴进行冷却且冷却效率高的离心铸造机的冷却装置。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：离心铸造机的冷却装置，包括主轴和用于安装于主轴的安装座，其还包括第一轴承和第二轴承，所述主轴通过第一轴承和第二轴承安装于安装座内，所述第一轴承、第二轴承和安装座之间具有一腔体，所述安装座上分别设有与腔体的上下两端连通的第一通道和第二通道，所述第一通道与设于安装座一侧的进风口连接，所述第二通道与设于安装座一侧的出风口连接，所述进风口处安装有风压机，所述出风口处安装有制冷器，所述风压机和制冷器通过一导风管连接。

根据本实用新型的一优选实施例：所述进风口和出风口的直径分别大于第一通道和第二通道的直径。

根据本实用新型的一优选实施例：所述导风管为软胶管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型具有结构简单，采用了风压机和制冷器冷却方式，可以按照要求进行调节，提高了主轴的冷却效率，并且封闭式的结构有效防止了灰尘的进入。

附图说明

图1.为本实用新型的离心铸造机的冷却装置的结构示意图。

附图标记说明：100、主轴，200、第一轴承，300、腔体，400、安装座，500、第一通道，600、进风口，700、风压机，800、导风管，900、第二轴承，1000、出风口，1100、制冷器，1200、第二通道。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参阅图1所示，本实用新型提供的离心铸造机的冷却装置，包括主轴100和用于安装于主轴100的安装座400，其还包括第一轴承200和第二轴承900，主轴100通过第一轴承200和第二轴承900安装于安装座400内，第一轴承200、第二轴承900和安装座400之间具有一腔体300，安装座400上分别设有与腔体300的上下两端连通的第一通道500和第二通道1200，第一通道500与设于安装座400一侧的进风口600连接，第二通道1200与设于安装座400一侧的出风口1000连接，进风口600处安装有风压机700，出风口1000处安装有制冷器1100，风压机700和制冷器1100通过一导风管800连接。

具体的，本实用新型中所述的进风口600和出风口1000的直径分别大于第一通道500和第二通道1200的直径，这样有利于风的导入和导出。并且，选择导风管800为软胶管，方便了导风管800的安装。

本实用新型的工作原理为：在离心铸造机运行过程中，主轴100通过第一轴承200和第二轴承900在安装座400内转动，此时主轴100与两个轴承连接处的发热量大，如不及时将热量排出，将影响主轴的使用寿命；即打开风压机700和制冷器1100，风压机700产生压缩空气通过进风口600和第一通道500后进入腔体300内，带动腔体300内的空气通过第二通道1200和出风口1000进入制冷器1100中，通过制冷器1100的制冷作用，降低空气的温度，再通过导风管800进入风压机700内，进而使冷空气循环使用，实现了主轴100的温度降低。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。