[实用新型]自动点火多单元组合式平板加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热装置，更具体地说，涉及一种自动点火多单元组合式平板加热装置。

背景技术

平板加热装置自问世以来，在工业领域应用广泛。根据结构形式及热源的不同，平板加热装置主要有以下几种：以电阻丝作为热源的平板加热装置、太阳能平板加热器、多孔介质燃烧器、自由火焰平板加热装置等。其中自由火焰平板加热装置是一种特殊的燃烧器，一般以燃气作为燃料介质，多应用于被加热件目标加热温度较低的场合，如环境加热、空气循环加热、工件加热、工业包装、焊接等领域。

一般的自由火焰平板加热装置采用预混式燃烧技术，空气与燃气先预混，后燃烧。一般采用空煤气管路直通混合的方式进行预混，混合后需要较长的一段混合气管路以保证混合均匀性，并且由于压力分布均匀性以及所采用燃料的特性限制，可实现的平板加热面积较小；一般的自由火焰平板加热装置采用手动点火方式点火，不带火焰检测，或者采用了电子点火技术但无法实现火焰持续监测，即无法实现远程脉冲燃烧控制；一般的自由火焰平板加热装置在燃烧高热值煤气时，由于燃料燃烧速度的限制，混合气喷出流速较低，烧嘴功率偏小，火焰刚性和火焰稳定性较差；一般的自由火焰平板加热装置功率调节范围有限，只能在一个比较小的区间变化加热能力，适应性不强。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种自动点火多单元组合式平板加热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种自动点火多单元组合式平板加热装置，包括安装角钢、底座板、纵向支撑、烧嘴定位Z形板和多个平行间隔设置的自动点火线型烧嘴，所述底座板的两端分别固定在两个所述安装角钢上，所述底座板上设有多个平行的条形安装孔，所述自动点火线型烧嘴安装在所述条形安装孔内，所述纵向支撑板固定在所述底座板上，所述纵向支撑板与所述安装角钢垂直，所述自动点火线型烧嘴与所述安装角钢平行，所述烧嘴定位Z形板固定在所述底座板上，所述自动点火线型烧嘴的喷口固定在所述喷嘴定位Z形板上。

上述方案中，所述底座板上设有马鞍形的防护架，所述防护架位于所述喷口的上方。

上述方案中，所述底座板上设有电极安装板，所述电极安装板位于所述自动点火线型烧嘴的一端，所述电极安装板内设有点火电极，所述点火电极的上端位于所述喷口的上方。

上述方案中，所述自动点火线型烧嘴的喷口的下方设有敞口集气箱，所述敞口集气箱内部设有敞口集气板，所述敞口集气箱底部与混合气管路连接，所述混合气管路与空煤气混合气连接，所述空煤气混合气上设有煤气进口和空气进口。

上述方案中，所述煤气进口与煤气管路连接，所述煤气管路上设有手阀和电磁式阀门；所述空气进口上设有手阀。

上述方案中，所述点火电极还与火焰检测装置和高压包继电器连接，所述火焰检测装置和高压包继电器与控制器连接，所述电磁式阀门也与所述控制器连接。

上述方案中，所述底座板上设有接地线螺钉，所述接地线螺钉与所述控制器的接地端子电联接。

上述方案中，所述底座板的下表面设有与所述自动点火线型烧嘴平行的抗弯角钢。

实施本实用新型的自动点火多单元组合式平板加热装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型采用角钢、底座板、纵向支撑和烧嘴定位Z形板可以提供稳定的支撑，多个自动点火线型烧嘴燃烧时更加稳定，不会发生变形；

2、本实用新型采用多个线型烧嘴单元组合形成，可根据实际应用的需要，灵活变化加热能力与加热面积，不同规格的单个烧嘴单元可实现10～500kw不等的加热能力；

3、本实用新型结构紧凑，安装维护方便，燃烧火焰具备良好的外形与刚性，每一个烧嘴上均设有一套自动燃烧控制系统，可实现分散式脉冲燃烧控制，同时空煤气管路上的手阀可实现单个烧嘴的连续比例调节，可保证加热温度的精确可调，因此可广泛应用于需要进行脉冲加连续比例燃烧控制的低温加热和热处理领域。

烧嘴采用独特的混合器与燃烧室设计，可适应多种燃气介质，调节比较大，在大功率燃烧的同时可获到一个稳定刚性的火焰；创造性的增加自动点火及火焰检测功能，实现了每一个烧嘴单元的独立脉冲开关控制，能够灵活调节平板加热面上的热流密度，保证加热温度的均匀性与精确性。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是自动点火多单元组合式平板加热装置的俯视图；

图2是自动点火多单元组合式平板加热装置的主视图；

图3是自动点火线型烧嘴的主视图；