[实用新型]LED灯管结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED照明灯，特别涉及一种LED灯管结构。

背景技术

随着科学技术的快速发展，具有节能、环保、高亮和寿命长等优点的以LED发光源为主的日光灯、横插灯及台式照明灯越来越受到消费者的喜爱。

但随着大功率LED发光光源的出现，其会产生的大量热能，因此，如何解决其散热问题是目前人们关心并研究的一个课题。

现有技术中玻璃制的LED日光灯，将LED电路板条（带有LED灯珠的铝基PCB、玻纤PCB、铜基PCB或柔性PCB）以其背部（与灯管内壁相接的部分）通过导热粘合剂与灯管内壁固定在一起。LED电路板条与灯管内壁相接，其产生的大量热量少部分辐射至灯管内，绝大部分通过导热粘合剂、灯管管壁途径传导散发至灯管之外。因此，该结构可提高LED日光灯的散热效率，延长LED电路板条的使用寿命。

虽然如此，但其仍存在如下不足：

1）当LED灯条有故障时，由于LED电路板条固接在灯管内壁上无法完好无损的拆卸下来，因此，该结构不利于LED电路板条维护，导致不必要的浪费。

2）灯管为防眩光玻璃灯管，即对玻璃灯管内壁或外壁进行雾化光扩散工艺，通常是通过对玻璃管内壁涂漆、酸腐蚀或磨砂打毛等方式处理获得。当玻璃灯管意外破碎后，灯管内的电器连线或元器件即刻裸露至外，极易造成人员触电，给消费者带来很大的安全隐患。

3）生产环节，在将LED电路板条紧贴灯管内壁固接时，为了得到平整、粘接牢固可靠的产品，其装配工艺较复杂、难度较大且耗时较多。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种LED灯管结构，导热散热良好，生产装配简单，提高生产效率，还可以在该灯出现故障后易于维修，大大提高可用部件的再利用，还可以防止灯管破损后管内部件裸露至外电伤他人。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型的LED灯管结构，包括圆形灯管、LED光源和驱动电源，在灯管内设有沿轴向延伸具有弹性且绷紧贴于灯管内壁上的透光扩散套管，该扩散套管截面形状为留有敞口的圆弧形，扩散套管上敞口处设有卡缘，由扩散套管的卡缘、敞口两端和敞口处对应的灯管内壁之间形成一个容纳LED电路板条的固位空腔，LED电路板条以其背面紧贴灯管内壁、正面两侧边与所述卡缘相触的方式置于该固位空腔内并被紧固在灯管内壁上。

所述卡缘为由扩散套管外侧向其内侧倾斜的斜面或者凸台。

在部分灯管内壁上设置导热油脂和/或导热薄膜、或者在全部灯管内壁上设置导热油脂或润滑油脂。

所述灯管为LED直形日光灯管或LED横插灯管。

所述LED电路板条为由铝基PCB、铜基PCB或玻纤PCB制成的平直电路板条，或者为由背部曲率与灯管内壁曲率相近的铝基PCB、铜基PCB或玻纤PCB制成的圆弧电路板条，或者为柔性PCB电路板条。

所述LED电路板条由其背面曲率与灯管内壁曲率相近、正面紧贴铝基PCB、铜基PCB、柔性PCB或玻纤PCB的导热金属板条构成。

在所述扩散套管圆弧形部分设有向轴线略凸的弯曲部。

所述扩散套管为PC、PMMA或PS透光材料制作的透明型、乳白扩散型或条纹型的套管。

所述导热油脂为硅油、变压器油、润滑油材料。

所述导热薄膜为铜箔、铝箔、油漆涂层、油墨涂层或真空镀膜。

与现有技术相比，本实用新型的LED灯管结构采用在灯管内设置带有卡缘的扩散套管，将平直电路板条如铝基PCB、铜基PCB及圆弧电路板条如背面曲率与灯管内壁曲率相近的圆弧形状的铝基PCB、铜基PCB和柔性PCB的LED电路板条绷紧固定在灯管内壁上，其具有如下优点：

1）LED光源产生的热量可通过与灯管内壁的紧密接触以传导方式由灯管管壁散发至灯管外，当在灯管内壁与LED电路板条、扩散套管之间涂敷导热油脂后，其散热效果更好，同时会均衡灯管内部的张紧力。

2）扩散套管不仅可起到防眩光作用，而且还可以大大提高灯管的安全性，即在灯管破损后，在扩散套管的保护下，灯管内带电的部件不会裸露至外电伤他人。

3）LED电路板条是通过扩散套管绷紧固定在灯管内壁上的，当灯管破损或LED电路板条损坏时，均可很轻易的将部件取出维护，以便再用，如此，大大提高返修部件的利用率，降低生产成本。

4）组装时，利用涂敷在灯管内壁上导热油脂或润滑油的润滑特性，可以很方便快捷地将扩散套管与LED电路板条安装在灯管内，从而大大提高了生产效率。

附图说明